[实用新型]一种无卡轴旋切机的压辊连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工机械技术领域，涉及一种无卡轴旋切机的压辊连接装置。

背景技术

无卡轴旋切机是用于将一定长度的圆木旋切成连续的薄板，以便用于制造各种单板和胶合板的木材加工机械。压辊是无卡轴旋切机的受力件，如整根压辊一体制造，由于压辊过长，在使用时中间部分承受很大的弯矩，同时由于压辊直径受限，刚性不足，将导致压辊使用时变形量过大，因此，无卡轴旋切机的压辊一般都是分段加工的，各段间通过压辊连接装置连接后使用。采用分体式辊轴结构可避免因轴头断裂而需要更换整条辊体。同时还可减小内部形变的影响，降低了因辊体径向应力给轴承带来的破坏，大大延长了轴承的使用寿命。转辊使用寿命的延长降低了设备成本，保证了生产连续稳定进行，同时节省了资源。

现有技术的无卡轴旋切机的压辊连接装置结构，如图1所示，包括两段通过孔轴连接装置连接并通过键固定装置固定的压辊1、套设在两压辊1两端面间连接轴体上的轴承4，轴承4外周面与轴承座3静配合连接；孔轴连接装置是两压辊1其中一个端面设有辊固定轴头7，另一个端面设有圆孔，辊固定轴头7与圆孔间隙配合连接，键固定装置是辊固定轴头7轴向与圆孔壁面轴向均开设有轴向的键槽，键槽内压设有轴向平键6；轴承座3内周面通过轴承4支承作用于两压辊1的连接部，外周一处则固定在机架上。

采用这样的技术的无卡轴旋切机的压辊连接装置当然可以正常使用，但由于压辊在使用时受力很大，难免导致键槽变形，轴向平键6键体易受损。同时由于旋切过程中，圆木被挤压后产生的压榨水会使得压辊的辊固定轴头7与圆孔极易生锈。当需要更换两辊之间的轴承4时，锈蚀的孔轴体加上变形的平键、键槽结构使得该连接装置极难拆卸。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种拆卸方便的无卡轴旋切机的压辊连接装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种无卡轴旋切机的压辊连接装置，包括两段通过孔轴连接装置连接并通过键固定装置固定的压辊、套设在两压辊两端面间连接轴体上的轴承，轴承外周面与轴承座静配合连接；孔轴连接装置是两压辊的连接端面均设置有螺纹孔，其中一螺纹孔上旋接有外端面设有长方体凸块的凸端面键轴头，另一螺纹孔上旋接有外端面设有长方体形凹缺的凹端面键轴头，凸块与凹缺间隙配合连接；轴承对中套设在凹凸两端面键轴头的端面靠接缝处的轴周面上。

本实用新型的有益效果是：由于孔轴连接装置是两压辊的连接端面均设置有螺纹孔，其中一螺纹孔上旋接有外端面设有长方体凸块的凸端面键轴头，另一螺纹孔上旋接有外端面设有长方体形凹缺的凹端面键轴头，凸块与凹缺间隙配合连接；轴承对中套设在凹凸两端面键轴头的端面靠接缝处的轴周面上。拆卸方便，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是现有技术的无卡轴旋切机的压辊连接装置示意图；

图2是本实用新型的示意图。

附图中的标记编号说明如下：压辊1、凸端面键轴头2、轴承座3、轴承4、凹端面键轴头5、轴向平键6、辊固定轴头7

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图2所示，一种无卡轴旋切机的压辊连接装置，包括两段通过孔轴连接装置连接并通过键固定装置固定的压辊1、套设在两压辊1两端面间连接轴体上的轴承4，轴承4外周面与轴承座3静配合连接；孔轴连接装置是两压辊1的连接端面均设置有螺纹孔，其中一螺纹孔上旋接有外端面设有长方体凸块的凸端面键轴头2，另一螺纹孔上旋接有外端面设有长方体形凹缺的凹端面键轴头5，凸块与凹缺间隙配合连接；轴承4对中套设在凹凸两端面键轴头的端面靠接缝处的轴周面上。

本实用新型的两辊端面上分别通过螺纹旋接上凸端面键轴头2与凹端面键轴头5。两端面键轴头通过凹凸面体的配合传递扭矩，凸块与凹缺采用间隙配合连接，易拔出，但又不影响精度，当需要更换轴承4时，只需将两辊朝相反方向拔开即可。

凸端面键轴头2与凹端面键轴头5可采用合金材料制作以提高使用寿命，凸端面键轴头2与凹端面键轴头5和两辊之间采用螺纹连接，当需要更换轴头时，只需朝螺纹旋出的方向旋转开即可。

本实用新型的技术，不仅局限用于无卡轴旋切机的压辊连接，还可推广应用于其他机械装置的受力辊件的连接。