[实用新型]一种齿型扁钢纵剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工机械领域，尤其涉及一种加工齿型扁钢的纵剪机。 

背景技术

目前市场上使用的齿型扁钢多为热轧、冲压或挤压成型，但这些纵剪机存在以下问题，比如：热轧齿型扁钢，此扁钢造价高且长度尺寸受原材料局限，只能在一定的范围内设定尺寸，价格偏高。冲压成型效率较低，齿型不美观，成本及工人劳动强度较高。挤压成型和冲压成型一样效率低，人工成本高。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服现有技术的缺点和不足，提供一种一次纵剪成型，但是加工后扁钢一边为直边另一边为齿型的齿型扁钢纵剪机。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种齿型扁钢纵剪机，包括调速电机、减速机、万向传动轴，蜗轮丝杆升降机，上纵剪刀组及下纵剪刀组，调速电机通过轴联器与减速机连接，所述齿形扁钢纵剪机还包括纵剪分齿箱、上刀轴、下刀轴、上齿形纵剪刀和下齿形纵剪刀，减速机通过连接法兰与纵剪分齿箱连接，纵剪分齿箱通过连接法兰与万向传动轴连接，上万向传动轴通过连接法兰与上齿形纵剪刀连接，下万向传动轴通过连接法兰与下齿形纵剪刀连接，蜗轮丝杆升降机固定于纵剪机固定支架上，并与纵剪机活动支架连接，上齿形纵剪刀和下齿形纵剪刀上分别设有刀垫和橡胶垫，上 刀轴的一端通过复合铜套固定在固定支架上，另一端安装在活动支架上，下刀轴的一端通过锁紧螺母固定在固定支架上，另一端安装在活动支架上。 

当更换刀片时，把活动支架移开，将六件齿形刀片及六件刀垫按顺序安装；其中： 

上刀轴刀安装：先将刀垫安装到上轴靠紧轴肩外圆套上的橡胶垫上，然后安装纵剪刀片，其中齿形面朝活动支架，再把刀垫及橡胶垫安装上去，按所述顺序将上齿型纵剪刀及垫片安装到上刀轴上，最后把复合铜套安装上后，用螺母将上刀轴锁紧； 

下刀轴安装：先将下齿形纵剪刀片安装到下轴上靠紧轴肩处，然后用垫片调整与上齿型纵剪刀片的间隙后再把刀垫和橡胶垫装上，按所述顺序将下纵剪刀和刀垫装上并调整好上下齿型纵剪刀片的间隙，最后安装好复合铜套后用螺母将下刀轴锁紧，把活动支架移回原位置固定。 

本实用新型的技术效果是：由于齿型扁钢纵剪机还包括纵剪分齿箱、上刀轴、下刀轴、上齿形纵剪刀和下齿形纵剪刀，上纵剪刀组及下纵剪刀组，因此可以一次纵剪成型，且加工后扁钢一边为直边另一边为齿型。所述齿型扁钢纵剪机结构简单、操作方便、安全可靠、便于组装调整，延长了机器的使用寿命，提高了企业的经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1、调速电机，2、减速机，3、纵剪分齿箱，4、万向传动轴，5、蜗轮丝杆升降机，6、上刀轴，7、下刀轴，8、复合铜套，9、锁紧螺母，10、活动支架，11、下齿形纵剪刀，12、上齿形纵剪刀，13、刀垫，14、固定支架，15、橡胶垫，16、轴联器，17、连接法兰。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。 

在图1中，一种齿型扁钢纵剪机，包括调速电机1、减速机2、万向传动轴4，蜗轮丝杆升降机5，上纵剪刀组及下纵剪刀组，调速电机1通过轴联器16与减速机2连接，还包括纵剪分齿箱3、上刀轴6、下刀轴7、上齿形纵剪刀12和下齿形纵剪刀11，减速机2通过连接法兰17与纵剪分齿箱3连接，纵剪分齿箱3通过连接法兰17与万向传动轴4连接，上万向传动轴通过连接法兰17与上齿形纵剪刀12连接，下万向传动轴通过连接法兰17与下齿形纵剪刀11连接，蜗轮丝杆升降机5固定于纵剪机固定支架14上，并与纵剪机活动支架10连接，上齿形纵剪刀12和下齿形纵剪刀11上分别设有刀垫13和橡胶垫15，上刀轴6的一端通过复合铜套8固定在固定支架14上，另一端安装在活动支架10上，下刀轴7的一端通过锁紧螺母9固定在固定支架14上，另一端安装在活动支架10上。 

本实用新型所述的动力源调速电机1为电磁调速电机或变频调速电机，接通电源使调速电机开始工作，逐步调整调速电机1转速并通过联轴器16带动减速机2工作，减速机2通过联轴器16带动纵剪分齿箱3转动，蜗轮丝杆升降机5将上刀轴6齿型刀组提起，将合适宽度的带钢送入齿型扁钢纵剪机后，纵剪分齿箱3控制上、下齿型纵剪刀的位置，通过上下伸缩式万向传动轴4使齿型扁钢纵剪分齿箱3与纵剪机连接传递动力，调速电机1调整至合适的转速控制齿型扁钢纵剪机运转，然后调整蜗轮丝杆升降机5带动上刀轴6下降至合适的位置，由上下两个万向传动轴4带动齿形扁钢上刀轴6及下刀轴7刀组进行齿型扁钢纵剪，