[实用新型]卧式虹吸刮刀卸料离心机清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心机领域。

背景技术

卧式虹吸刮刀卸料离心机是利用旋转的转鼓带动转鼓内物料作高速旋转时产生的离心力将两种密度不同且互不相溶的液体与固体颗粒的悬浮液进行分离的机械。

虹吸刮刀离心机正常使用8个小时，需要停机清洗虹吸刮刀离心机滤布。清理过程如下：停止进料--停止设备运行--拆卸紧固螺栓--打开门--清理滤饼--清洗滤布--关门--紧固螺栓--启动设备--开始进料。清理一次虹吸刮刀离心机滤饼，快的需要40分钟，慢的需要1个小时，人工清洗清虹吸刮刀离心机时间长且员工的劳动强度大。

虹吸刮刀离心机共两台，单台8小时清理滤饼一次，一次约一小时，一天清理3次，两台虹吸刮刀离心机一天要清理滤饼6次。气流干燥设计是每小时10吨的生产能力，所以每天有约5个多小时，清理滤饼时不能生产淀粉50多吨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式虹吸刮刀卸料离心机清洗装置，节省时间，提高效率。

本实用新型的技术方案是： 

卧式虹吸刮刀卸料离心机清洗装置，包括离心机外壳、转鼓，转鼓位于离心机外壳内，离心机外壳一侧设有仓门，所述仓门上固定连接有清洗管管口和回水管管口，所述清洗管管口的内侧连接有强洗喷头，所述强洗喷头位于仓门内侧，所述回水管管口内侧连接有回收吸管，回收吸管同样位于仓门内侧，回收吸管的下端靠近离心机外壳内侧的底部，所述清洗管管口的外侧通过管路连接有强力清洗泵，所述清洗管管口与强力清洗泵之间的管路上设有调节阀，所述回水管管口外侧连接有回收泵。

所述强洗喷头为圆柱形，强洗喷头上沿圆周方向设有若干个喷孔。

所述强洗喷头靠内一侧的端部设有喷孔。

所述回收吸管的下端为喇叭口。

淀粉产量明显增加，操作员工的劳动强度大大降低。通过正常生产运行观察，虹吸刮刀离心机共两台，单台8小时清理滤饼一次，一天清理3次，两台虹吸刮刀离心机一天要清理滤饼6次。一次节约时间半个小时，两台一天可以节约3个小时，气流干燥设计是每小时10吨的生产能力，所以每天可以多生产淀粉30吨。员工基本没有劳动强度。

改造前系统日产量约330吨，改造后日产量可达到360吨；据统计日产330吨，吨产品电耗在280Kwh，日产量达到360吨，吨产品电耗在270Kwh，吨产品接电越10Kwh，按年产淀粉12万吨，每度电0.6元计，每年可增加利润72万元。按每天多生产30吨淀粉计，一年可多生产1万吨淀粉，考虑到其他设备的协同作用，每吨淀粉盈利按10元计算，每年可增加利润10万元。综合分析通过技术改造，创造年利润应该在80万元以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括离心机外壳1、安装于离心机上的转鼓2，转鼓2位于离心机外壳1内，离心机的右侧设有仓门3，仓门3上固定连接有清洗管管口5和回水管管口6，清洗管管口5的内侧连接有强洗喷头4，强洗喷头4位于仓门3的内侧，回水管管口6内侧连接有回收吸管7，回收吸管7同样位于仓门3的内侧，回收吸管7的下端靠近离心机外壳1内侧的底部，回收吸管7的下端为喇叭口，方便将清洗后的液体吸收起来。清洗管管口5的外侧通过管路连接有强力清洗泵8，清洗管管口5与强力清洗泵8之间的管路上设有调节阀9，回水管管口6外侧连接有回收泵10。

为了增强强力清洗的效果，强洗喷头4为圆柱形，沿强洗喷头4的圆周方向设有若干个喷孔11，强洗喷头4左端的端部也同样设有喷孔11，这样可以将水喷到离心机各处。

    本实用新型应用于离心机，离心机包括机座、固定于机座上的离心机外壳1、安装于机座上的主轴组件、转鼓2设置于主轴组件上。工作时，通过强力清洗泵8提供高压水，经清洗管管口5进入强洗喷头4并喷出，如果压力过小或者过大，可以通过调节调节阀9来调节出口压力。清洗完毕后，关闭强力清洗泵8，启动回收泵10，通过回收吸管7将清洗后的液体吸回。完成清洗工作。