[实用新型]一种双并耳机线

说明书

技术领域

本实用新型涉及导电电线电缆的技术领域，具体涉及一种双并耳机线。

背景技术

目前，耳机采用的耳机线，通常包括外形呈圆形的橡胶套和至少一根设在橡胶套内的导线。由于耳机线的长度和直径的比例极度失调，导致了它极易被弯曲。再加上橡胶套在外力作用下，易发生围绕其中轴线的扭转。此外，耳机的线材由于佩戴的原因，被设计成前端必须分叉成两股线，最终成为“Y”字形的结构。

有人将耳机线的橡胶套外形设计成扁平状，采用这种扁平橡胶套的耳机线由于其外形类似面条的耳机线，因此通常被称为面条耳机线。面条耳机线由于扁平橡胶套的宽度远远大于厚度，因此有效的解决了耳机线容易缠绕的问题。

但是，由于为了消费者方便使用，在耳机线出厂前就将耳机线制造成“Y”字形的结构，消费者无法再改变左耳机线及右耳机线的分开后的长度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开的一种双并耳机线，其提供一种科学设计布局，即方便使用者将耳机线分成左耳机线及右耳机线，同时耳机线有效防止耳机线缠绕。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种双并耳机线，其特征在于，其包括第一绝缘层，该第一绝缘层内设有并列排列的两组导电芯线，第一绝缘层相对应于两组导电芯线中间部位，分别设有上下两个V形开槽，所述第一绝缘层由V形开槽处分为左右两个单边，该单边的第一绝缘层为方形结构、花瓣形结构或者T字形结构。

所述双并耳机线还包括第二绝缘层，所述第二绝缘层包覆在方形结构的第一绝缘层外表面，并为方形结构。

所述双并耳机线还包括注条层，该注条层设置在T字形结构的第一绝缘层外表面的两端。

两组所述导电芯线分别为左喇叭线及右喇叭线。

每组所述导电芯线包括喇叭线正极和喇叭线地线。

所述导电芯线还包括麦克风线，该麦克风线包括麦克风正极和麦克风负极，所述麦克风负极包覆在麦克风正极外围。

所述上V形开槽的底端与下V形开槽的顶端之间的距离为0.5～3mm。

所述第一绝缘层为一体挤出成型。

所述方形结构的第二绝缘层为一体挤出成型。

本实用新型的优点在于：本实用新型的双并耳机线，第一绝缘层为一次挤出成型结构，可以为方形、花瓣形或者T字形，于两组导线芯中间设有的上下两组V形开槽，在不破坏耳机线整体性的情况下，方便使用者将耳机线掰开成两股。

双并耳机线设置的方形结构的第二绝缘层包覆在第一绝缘层外部，防止线材打扭，即解决了线材容易缠绕的问题。

双并耳机线方便后端加工，节约成本。

双并耳机线设置的T字形结构或者花瓣形结构的第一绝缘层，增加双并耳机线的视觉效果和使用趣味。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图。

图3为实施例2的剖面结构示意图；

图4为实施例3的剖面结构示意图。

图中：1.第一绝缘层，11.上V形开槽，12.下V形开槽，2.导电芯线3.第二绝缘层4.注条层。

具体实施方式

实施例1，参见图1～图2，本实施例提供的双并耳机线，其包括第一绝缘层1，该第一绝缘层1内设有并列排列的两组导电芯线2，第一绝缘层1相对应于两组导电芯线2中间部位，分别设有上下两个V形开槽，所述第一绝缘层1由V形开槽处分为左右两个单边，该单边的第一绝缘层1为方形结构。

所述双并耳机线还包括第二绝缘层3，所述第二绝缘层3包覆在方形结构的第一绝缘层1外表面，并为方形结构。方形结构的耳机双并线有效防止耳机线缠绕。

两组所述导电芯线2分别为左喇叭线及右喇叭线。每组所述导电芯线2包括喇叭线正极和喇叭线地线。

所述上V形开槽11的底端与下V形开槽12的顶端之间的距离为0.5～3mm。该V形开槽也可设置成U形开槽。

所述第一绝缘层1为一体挤出成型。

所述方形结构的第二绝缘层3为一体挤出成型。

实施例2，参见图3，本实施例基本结构与实施例1相同，其不同之处在于，所述双并耳机线单边的第一绝缘层1为花瓣形结构。本实施例中，并没有设置第二绝缘层3。

所述导电芯线2还包括麦克风线，该麦克风线包括麦克风正极和麦克风负极，所述麦克风负极包覆在麦克风正极外围。该麦克风线可设置在左喇叭线或右喇叭线其中一条上。