[实用新型]一种瓶盖切环印刷一体机有效
| 申请号: | 201320745307.5 | 申请日: | 2013-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN203650591U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
| 发明(设计)人: | 刘日升;陈金培 | 申请(专利权)人: | 陈金培 |
| 主分类号: | B26D3/10 | 分类号: | B26D3/10;B41F19/00 |
| 代理公司: | 东莞市创益专利事务所 44249 | 代理人: | 李卫平 |
| 地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 瓶盖 印刷 一体机 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶盖加工设备,特别是涉及塑料瓶盖切环印刷一体机。
背景技术
在瓶盖的口部制有防盗圈,当瓶盖被旋转开启时,防盗圈与瓶盖之间的连接点被拉断,从而可以判别该瓶是否被开启过,这类瓶盖被广泛应用于饮料、药品和日用品的包装。而该瓶盖的生产一般分为两到三个步骤,一是通过注塑机将瓶盖和防盗圈一体注塑成型;二是通过折边机将防盗圈向内对折(有的瓶盖设计用到折边,有的不需要);三是通过切环机在防盗圈与瓶盖之间切环,切环后防盗圈与瓶盖之间只连接有多个细小的连接点。有的瓶盖经切环加工后还会进行表面印刷,以获得相应的图案、文字及色彩等,印刷是由印刷机组完成,实现将色漆油在瓶盖表面。起初,瓶盖切环与印刷生产是分开加工完成,当一台机器加工完一个加工工序后,瓶盖落入收集箱,然后由人工将收集箱中的瓶盖运输到下一步骤的机器中,这样不仅要多个工人操作,工人劳动强度大,人工费用高,而且生产效率低,提高机器开发成本。随后出现有瓶盖切环印刷一体机,可实现切环和印刷联系在一起,减少生产和机器开发成本,提高工作效率。但传统的瓶盖切环印刷流水线以线形分布,即切环机组和印刷机组线性衔接分布,占用空间大,流线长,不利于车间安排工作;且印刷机与切环机之间若是连线同步生产,它们之间需要增加一些过度设备,例如:理盖系统、输送带及料斗等等,总体消耗能大,故障率大,这影响极大限制了生产效率。
本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神,利用其专业眼光和专业知识,研究出一种符合产业利用,有利于节能且提升生产效率及生产质量的瓶盖切环印刷一体机。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单,体形小,持盖印刷稳定、质量高,符合连续生产作业,作业速度快,效率高的瓶盖切环印刷一体机。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种瓶盖切环印刷一体机,包括有切环机组和印刷机组,于切环机组的出料通道旁通接驳一转接通道,转接通道的输出端与印刷机组之间有持料转盘衔接,印刷机组对持料转盘上的瓶盖印刷,持料转盘的输出端连接产品输出轨道。
上述方案进一步是,所述转接通道内具有三条并列的分流通道,实现将切环机组的单排出料一分三转变;切环机组的出料通道上设有辅助分料的活动挡板及分料器;所述持料转盘侧靠在切环机组的一侧。
上述方案进一步是,所述持料转盘外周径向凸设有持盖治具,持盖治具上设有吸附瓶盖的负压源,印刷机组对持料转盘上的瓶盖滚动印刷;持盖治具以三个一排形式匹配转接通道内的三条并列分流通道。
上述方案进一步是,所述分料器为气枪,有三个,分别与三条并列的分流通道一对一分料。
上述方案进一步是,所述持料转盘上的持盖治具为柱体形,外凸端面有吸附孔;所述产品输出轨道按照持料转盘的切线方向分布,产品输出轨道的前端设有叉形脱料器,对应的持盖治具相应侧具有辅助脱料的削平面。
上述方案进一步是,所述产品输出轨道平直持料转盘的上顶部设置,在持料转盘的上顶部处还设有烘干单元。
本实用新型是在切环机组的出料通道旁通接驳一转接通道,转接通道的输出端与印刷机组之间有持料转盘衔接,印刷机组对持料转盘上的瓶盖印刷,实现切环机组与印刷机组以非线性衔接分布,同时配以持料转盘持盖印刷,由此达到如下有益效果:1、结构简单、紧凑,体形小,占用空间小,利于车间摆布。2、实现将切环机组的单排出料一分三转变,有助于协调切环印刷前后加工,满足高速切环加工和低速印刷的工作要求,极大提升生产效率。3、持料转盘负压吸附,持盖稳定,满足滚动印刷工作要求,负压通断反应快且简洁,无滞后干涉之不良影响,卸料更流畅,无堵料,符合连续生产作业,作业速度快,效率高。4、减少传动结构,极大简化了机组结构,易制作,投资成本低,改善工作环境,维护及使用方便,节能且生产效率高,符合产业利用,大大促进设备的运行率和可操作性,具有极佳的社会效益和经济效益。
附图说明:
附图1为本实用新型较佳实施例立体结构示意图;
附图2为图1实施例的侧面结构示意图;
附图3为图1其一局部结构放大示意图;
附图4为图1其二局部结构放大示意图;
附图5为本实用新型持料转盘与印刷机组衔接示意图;
附图6为本实用新型之切环机组的出料通道分料至转接通道的示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型进一步说明:
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