[实用新型]压柱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压紧装备的压柱装置，特别涉及一种精准压紧的压柱装置。

背景技术

随着科技发展，各项要求的提高，现有的压紧设备除了传统的面对面的压紧，还出现了点对点的精准压紧要求。现有的点对点精准压紧装置主要由上模固定板、直线式压柱和锁紧螺母组成，压柱通过锁紧螺母垂直地固定在上模固定板上。由于压柱直接固定在固定板上，这不仅对加工精度要求非常高，安装时也得花费较大精力进行调试。若遇一些意外情况，如上下模固定板受到碰撞偏位，压柱受到碰撞偏位等，对于单点压紧的还可以通过调节上下模固定板找到合适位置，但对应多点压紧的则很难再调到原来的状态，甚至需要重新加工配件用于更换。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种加工、安装要求低，再次调试方便的压柱装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种压柱装置，包括上模固定板和固定于该上模固定板上的至少一个压柱，所述压柱具有压头部，所述压柱包括第一压柱和第二压柱，所述第一压柱固定在所述上模固定板上，在所述第一压柱上设置有沿与该第一压柱中心线垂直的方向延伸的插入孔，所述第二压柱包括互成直角夹角的第一段和第二段，所述第一段远离所述第二段的一端设置有所述压头部，所述第二段穿过所述插入孔，并通过锁紧机构锁紧。

在其中一个实施例中，所述锁紧机构包括设置于所述插入孔径向方向上的螺纹孔和装入该螺纹孔内的锁紧螺钉。

在其中一个实施例中，所述螺纹孔自所述插入孔开始，沿所述第一压柱的中心线延伸至所述第一压柱远离所述上模固定板的一端的端面上。

在其中一个实施例中，所述上模固定板上设置有螺孔，所述第一压柱的第一端设置有与所述螺孔配合的外螺纹，所述第一压柱的第一端旋入所述螺孔内，并通过锁紧螺母紧固。

在其中一个实施例中，所述第一压柱上设置有供工具旋转的旋转部。

在其中一个实施例中，所述旋转部的外壁面为棱柱面。

与现有技术相比，本实用新型的压柱装置，通过调节第二段穿过第一段插入孔的长短，即可实现压头部水平方向的调节，从而降低加工精度的要求，而且安装调试时间较以前大为减少，且后期出现压偏位异常也可较快的解决。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中的压柱装置立体结构示意图；

图2为图1中所示压柱装置的剖视结构示意图。

附图标记说明，10、上模固定板；11、螺孔；20、锁紧螺母；30、第一压柱；31、插入孔；33、螺纹孔；35、旋转部；40、第二压柱；41、第一段；41a、压头部；43、第二段；50、锁紧螺钉；60、被压紧物料。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、2所示，本实用新型其中一个实施例中的压柱装置包括：上模固定板10和固定于该上模固定板10上的至少一个压柱，其中，所述压柱包括第一压柱30和第二压柱40，所述第一压柱30垂直地固定在所述上模固定板10上，在所述第一压柱30上设置有沿与该第一压柱30中心线垂直的方向延伸的插入孔31，所述第二压柱40包括互成直角夹角的第一段41和第二段43，所述第一段41远离所述第二段43的一端设置有用于压紧被压紧物料60的压头部41a，所述第二段43穿过所述插入孔31，并通过锁紧机构锁紧。本实施例中的压柱装置由于采用了此种结构，通过调节第二段43穿过所述插入孔31的长短，即可实现压头部41a水平方向的调节，从而可以降低加工、安装要求，而且方便再次调节。

较优地，所述锁紧机构包括设置于所述插入孔31径向方向上的螺纹孔33和装入该螺纹孔33内的锁紧螺钉50。进一步地，所述螺纹孔33自所述插入孔31开始，沿所述第一压柱30的中心线延伸至所述第一压柱30远离所述上模固定板10的一端的端面上。

较优地，所述上模固定板10上设置有螺孔11，所述第一压柱30的第一端设置有与所述螺孔11配合的外螺纹，所述第一压柱30的第一端旋入所述螺孔11内，并通过锁紧螺母20紧固。这样，通过旋转第一压柱30，即可实现压头部41a竖直方向和水平360°旋转方向调节，进一步降低了加工、安装要求，方便再次调节。

较优地，为了方便旋转所述第一压柱30，所述第一压柱30上设置有供工具旋转的旋转部35，以方便旋转第一压柱30。进一步地，所述旋转部35的外壁面为棱柱面。