[实用新型]养貂用精确投料设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及畜牧养殖用机械技术领域，特别涉及一种养貂用精确投料设备。

背景技术：

畜牧养殖中，养貂的收益很大。所以，养貂户大范围出现。貂无盲肠且小肠很短(为体长的四倍)，胃亦很少。这种特征决定貂需少量多餐，平均日摄食量为50-2000克，每次摄食间隔为3小时。另外，由于貂性情凶猛，活动敏捷，所以，貂的养殖不适合群养，通常一个养殖笼具中养殖一只或两只，以一只为宜，以避免彼此抓伤皮毛。在喂养貂的时候，因为貂食用量较少，一顿50-500g左右，而传统的投料设备，难以精确控制投料，(貂的食用饲料，通常为鸡肉，骨头等粉碎物，造价较高)造成了饲料的浪费，提高了养殖成本即降低了养殖户的收益。为解决这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，能够精确控制投料量，降低养殖成本的一种养貂用精确投料设备。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够精确控制投料量，降低养殖成本的一种养貂用精确投料设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种养貂用精确投料设备，包括车架、料斗、行走轮和驾驶舱，其中，料斗的底部设置有出料口，车架的底部设置有伺服电机，伺服电机的端部设置有减速机，减速机上设置有主动轴，主动轴的一侧设置有传动轴，主动轴上设置有主动齿轮，传动轴上设置有传动齿轮，主动齿轮与传动齿轮之间啮合连接，主动齿轮和传动齿轮位于出料口内，出料口的下端插合连接有出料管，主动齿轮与传动齿轮啮合转动一圈，卷入350-500g物料至出料管，车架的前端设置有旋轴，料斗底部的一侧与车架之间通过旋轴轴连接。

驾驶舱的后部设置有电池箱，车架底部设置有行走电机和车轮支架，车轮支架上轴连接有驱动轴，驱动轴的两端安装有行走轮，电池箱与行走电机之间电连接，行走电机与驱动轴之间传动连接。

驾驶舱内设置有控制台，控制台上设置有电路板和触摸屏，电路板与伺服电机之间电控连接，电路板、触摸屏与电池箱之间电连接。

主动轴、传动轴与车架之间轴连接，

本实用新型的优点为：结构简单，使用方便，能够精确控制投料量，降低养殖成本，具体为：

本实用新型通过电路板设定伺服电机的转速，伺服电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合转动一圈，将物料350-500g左右顺着齿轮挤入至出料口，若粉碎的骨头渣子将齿轮塞住，可以通过控制台控制伺服电机翻转，进而将堵塞物吐出。本实用新型通过伺服电机控制齿轮转速进而控制精确投料，大大降低了养殖成本，避免了饲料的浪费。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的料斗的俯视图。

附图标识：

1、电池箱          2、驾驶舱          3、控制台

4、出料管          5、料斗            6、旋轴

7、车架            8、出料口          9、减速机

10、伺服电机       11、电机箱         12、行走轮

13、驱动轴         14、主动齿轮

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行说明。如图1-图2所示，图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的料斗的俯视图。

本实用新型包括车架7、料斗5、行走轮12和驾驶舱2，其中，料斗5的底部设置有出料口8，车架7的底部设置有伺服电机10，伺服电机10的端部设置有减速机9，减速机9上设置有主动轴，主动轴的一侧设置有传动轴，主动轴上设置有主动齿轮14，传动轴上设置有传动齿轮，主动齿轮14与传动齿轮之间啮合连接，主动齿轮14和传动齿轮位于出料口8内，主动齿轮14与传动齿轮的啮合连接处位于出料口的正中，出料口8的下端插合连接有出料管4，主动齿轮14与传动齿轮啮合转动一圈，卷入350-500g物料至出料管4，车架7的前端设置有旋轴6，料斗5底部的一侧与车架7之间通过旋轴6轴连接。驾驶舱2的后部设置有电池箱1，车架7底部设置有行走电机和车轮支架，车轮支架上轴连接有驱动轴13，驱动轴13的两端安装有行走轮12，电池箱1与行走电机之间电连接，行走电机与驱动轴13之间传动连接。驾驶舱2内设置有控制台3，控制台3上设置有电路板和触摸屏，电路板与伺服电机10之间电控连接，电路板、触摸屏与电池箱1之间电连接。主动轴、传动轴与车架7之间轴连接，电池箱1内安装蓄电池。