[实用新型]卷绕式电池及卷绕式电池集流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及卷绕式电池。本实用新型还涉及用于卷绕式电池的集流器。

背景技术

目前，卷绕式电池已被广泛运用于电器、电子产品中。现有的卷绕式电池一般包括由正极片、隔膜、负极片组成的电芯设于外壳内，正极片与对应设置的正极极耳焊接然后与盖帽焊接，组成电池供电。这种电池在制作过程中，为了使内部各组件接触良好，本领域的通用制作方式是在正极片上焊接金属极耳，然后将正极片、负极片和隔膜间隔叠放并卷绕后放入壳体内，接着将正极金属极耳通过焊接与盖帽连接，实现将电流输出到正极输出端口。采用该制作方案的问题是焊接工艺复杂，多为手工作业，焊接一致性不高，工序需要较多的人工和时间。

其中，申请号为201110333761.5的中国实用新型专利公开了一种卷绕式锂电池，包括正负极和隔膜组成的电芯、铝壳、集流圈、正极柱、顶盖，电极通过设置焊接槽与集流圈、顶盖所设置的焊接条进行焊接，焊接的速度对焊接效果影响很大，该电池所需焊接工艺过程复杂，需要手工焊接，手工作业的焊接过程一致性不高，需要耗费较多的人工和时间，生产效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高电池生产效率并改善电池产品一致性的卷绕式电池。本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种应用于卷绕式电池从而可提高电池生产效率并改善电池产品一致性的卷绕式电池集流器。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的整体产品技术方案是：一种卷绕式电池，包括由正极片、隔膜、负极片、隔膜依次层叠并卷绕而成的电极组件以及容纳所述电极组件的壳体、与所述壳体端部固定连接的正极柱，所述正极片具有伸出隔膜避免覆盖的留白区，所述留白区卷绕后形成集流体，所述正极柱与所述集流体之间设有集流网，所述集流网包括多道并行的相对于集流网的基面反复迂回弯曲的集流片，所述集流网周边垂直或倾斜于所述集流网延伸形成环壳，所述环壳与所述正极柱抵接，所述环壳的开口侧边缘向外延伸形成迂回式翻边，所述翻边内嵌防爆膜。

作为本实用新型卷绕式电池的技术方案的一种改进，所述集流网向所述环壳的反向呈整体弧形鼓起。

作为本实用新型卷绕式电池的技术方案的一种改进，相邻的集流片彼此分离；所述集流片走向为环形或直线形的弹性金属。

作为本实用新型卷绕式电池的技术方案的一种改进，相邻的集流片的迂回部错落凸凹，相间的集流片迂回形状和路径相同。

作为本实用新型卷绕式电池的技术方案的一种改进，所述集流片的迂回部纵面为腰形、梯形、圆弧形或三角形。

作为本实用新型卷绕式电池的技术方案的一种改进，所述卷绕式电池是锂-二氧化锰电池或锂-二硫化铁或锂-亚硫酰氯电池或锂离子电池或镍氢电池。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型所采用的具体构件技术方案是：一种卷绕式电池集流器，其包括集流网，所述集流网包括多道并行的相对于集流网的基面反复迂回弯曲的集流片，所述集流网周边垂直或倾斜于所述集流网延伸形成环壳，所述环壳的开口侧边缘向外延伸形成迂回式翻边，所述翻边内嵌防爆膜。

作为本实用新型卷绕式电池集流器的技术方案的一种改进，所述集流网向所述环壳的反向呈整体弧形鼓起。

作为本实用新型卷绕式电池集流器的技术方案的一种改进，相邻的集流片彼此分离；所述集流片走向为环形或直线形的弹性金属。

作为本实用新型卷绕式电池集流器的技术方案的一种改进，相邻的集流片的迂回部错落凸凹，相间的集流片迂回形状和路径相同。

作为本实用新型卷绕式电池集流器的技术方案的一种改进，所述集流片的迂回部纵面为腰形、梯形、圆弧形或三角形。

本实用新型的有益效果在于：将具有延展性的片状金属导电材料使用冲压成型工艺进行切割拉伸，制作出多道平行的集流片，集流片是条状反复迂回弯曲的薄壁型构件，集流片相对于集流网的基面具有上下凹凸的迂回部，使得集流网上下两面均相对均匀地分布迂回部作为导电接触部，而延展性的金属导电材料制作出的规则排列的多个等距分布而形成的迂回部，从而使集流片形成具有弹性伸缩功能的凸凹结构，并具有比较好的弹性。迂回部在两面都凸出基面，从而保证集流网与集流体之间的接触效果，进而保证其导电性。

反复迂回的集流片给集流网提供弹性，卷绕式电池采用具有弹性的集流网进行集流，集流网与卷绕后的集流体接触导电，集流网与集流体的接触面积大，在温度冲击和环境应力冲击依然能保持良好导电接触，测试60度高温存放，温度循环冲击后电池内阻、放电性能无变化。