[实用新型]一种MBR膜生物反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种MBR膜生物反应器。

背景技术

MBR膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。MBR膜生物反应器主要由膜组件、框架、集水装置、曝气装置构成；膜组件平行排列固定在框架上，框架的外部设置有不锈钢面板，不锈钢面板起导流、保证曝气效果、提高水力对膜表面的清洗效果、提高氧的利用率、节约能耗的作用，且框架正面设置四块门板及两块腹板，门板、腹板均可以拆卸，从而便于清洗膜组件。目前，市场上的MBR膜生物反应器由于受曝气管位置限制，其正面设置的四块门板及两块腹板均通过螺栓与框架连接，其不足之处在于：

1、所用的螺栓和螺母数量较多。4块门板共有Φ10孔28个，Φ8孔8个，均由螺栓和螺母连接，2块腹板共有Φ8孔8个，Φ6孔4个，螺栓螺母连接；

2、操作困难，安装拆卸时，需要安装或拆卸所有螺栓螺母，不利于膜组件定期的清洗、检修和更换；

3、组装和拆卸效率较低，费工、费时，安装或拆卸均需要2个人同时配合进行，安装或拆卸正面4块门板需要2小时，安装或拆卸正面的2块腹板需要0.5小时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种MBR膜生物反应器，以解决现有MBR膜生物反应器安装拆卸困难，效率较低，费工、费时，不利于膜组件定期清洗、检修、更换的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种MBR膜生物反应器，包括膜组件、框架、集水装置、曝气装置，框架正面的左端由上至下依次安装有第一腹板、第一门板、第二门板，其右端由上至下依次安装有第二腹板、第三门板、第四门板，第二腹板、第一腹板的下端均可拆卸的与框架连接，且第二腹板、第一腹板的上端均通过铰链与框架铰接，第一门板与第二门板拼接构成左门板，第三门板与第四门板拼接构成右门板，右门板可拆卸的与左门板相连接，左门板左侧的上下两端均设置有圆柱销，框架上连接有孔板，孔板上开有腰圆形孔，圆柱销可转动的设置于腰圆形孔内，右门板通过圆柱铰链与框架铰接。

优选的，第一门板和第二门板焊接连接。

优选的，第三门板和第四门板焊接连接。

优选的，右门板通过多个门板螺栓与左门板相连接。

优选的，所述的门板螺栓为7个。

优选的，第一腹板、第二腹板均通过螺栓与框架固定连接。

优选的，左门板左侧的上下两端均设置有加强板，圆柱销固定连接在加强板上。

本实用新型的有益效果为，MBR膜生物反应器将第三门板、第四门板拼接构成右门板，右门板与框架铰接，并将第一门板与第二门板拼接构成左门板，左门板与框架铰接，且左门板为了避让曝气管，其上固定连接的圆柱销可转动设置于框架的孔板上，从而只需将左门板右移，即可打开，不受曝气管限制，本实用新型结构简单、易于实现，拆卸、安装方便，工作人员可在20分钟内完成正面门板的组装或拆卸，并可在6分钟内完成正面腹板的组装或拆卸，大大节省了工时，且方便了膜组件的清洗、维护。

附图说明

图1为本实用新型一种MBR膜生物反应器的结构示意图；

图2为本实用新型左门板与框架连接结构的主视图；

图3为本实用新型左门板与框架连接结构的俯视图。

图中:

1、框架；2、曝气管；3、第二门板；4、第一门板；5、第一腹板；6、第二腹板；7、第三门板；8、第四门板；9、门板螺栓；10、圆柱销；11、腰圆形孔；12、孔板；13、加强板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图1至图3所示，于本实施例中，一种MBR膜生物反应器，包括膜组件、框架1、集水装置及安装在框架1左端的曝气管2，框架1正面的左端由上至下依次安装有第一腹板5、第一门板4、第二门板3，其右端由上至下依次安装有第二腹板6、第三门板7、第四门板8，第二腹板6、第一腹板5的下端均通过两个螺栓与框架1连接，且第二腹板6、第一腹板5的上端均通过铰链与框架1铰接，第一门板4与第二门板3焊接构成左门板，第三门板7与第四门板8焊接构成右门板，右门板通过7个门板螺栓9与左门板相连接，左门板左侧的上下两端均设置有加强板13，加强板13上焊接连接有圆柱销10，框架1上连接有孔板12，孔板12上开有腰圆形孔11，圆柱销10可转动的设置于腰圆形孔11内，右门板通过圆柱铰链与框架1铰接。