[实用新型]集成式石油钻机底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻机底座，尤其是涉及一种集成式石油钻机底座。

背景技术

底座是石油钻机的重要组成部分，用来安装井架、绞车、转盘、摆放钻杆及井口工具等，承受钻具载荷及自重载荷。石油钻机底座主要有箱块式和自升式结构形式。

箱块式底座根据各部分的不同功能被分别设计成不同的箱型框架、组合梁及板块，用销轴连接组装成整体。立根盒梁与绞车支架之间通过转盘梁用销轴连接起来，组成钻台。井架支撑于两个侧箱之上，以适应井架地位整体起升要求。

当前，滩海地区人工岛的钻探开发以丛式井开发为主，在人工岛寸土寸金的占地面积上，如何使钻井设备摆放更紧凑、合理是降低钻前投入的一个重要因素。目前石油钻机的循环罐与底座属于两个不同的系统，二者摆放在相邻的位置，通过管线连接构成循环系统。

实用新型内容

为了克服现有石油钻机存在的底座上固控循环罐设备平面摆放，连接管线复杂，占地面积大的不足，本实用新型提供一种集成式石油钻机底座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：集成式石油钻机底座，包括底座承载梁、立柱、钻台承载梁，钻台承载梁与底座承载梁上下平行水平放置，4根立柱垂直支撑于底座承载梁、钻台承载梁之间，立柱上端与钻台承载梁固定连接、下端与底座承载梁固定连接，立柱为矩形体框架式结构。立柱由结构相同的上立柱、下立柱两部分组成，上立柱与下立柱通过销子固定连接；每个上立柱、下立柱的框架内固定安装有1个循环罐，循环罐为振动筛罐/或吸入罐/或泥浆储备罐Ⅰ/或泥浆储备罐Ⅱ，根据钻井作业流程安装循环罐的连接管线。

振动筛罐、吸入罐、泥浆储备罐Ⅰ、泥浆储备罐Ⅱ的数量均为2个；泥浆储备罐Ⅰ、泥浆储备罐Ⅱ分别在安装同一个立柱的上立柱、下立柱中；振动筛罐、吸入罐分别安装在同一个立柱的上立柱、下立柱中。

本实用新型的有益效果是，将钻机底座与循环罐集成设计为一个整体结构，使钻井作业场地的布局更合理，有效减少钻机的占地面积，降低钻前投入。

附图说明

图1是本实用新型集成式石油钻机底座的结构示意图。

图中：1.立柱，2.销子，3.上立柱，4.下立柱，5.钻台承载梁，6.振动筛罐，7.泥浆储备罐Ⅰ，8.吸入罐，9.泥浆储备罐Ⅱ，10.底座承载梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。

本实用新型集成式石油钻机底座包括底座承载梁10、立柱1、钻台承载梁5，钻台承载梁5与底座承载梁10上下平行水平放置，4根立柱1垂直支撑于底座承载梁10、钻台承载梁5之间；立柱1的上端与钻台承载梁5固定连接、下端与底座承载梁10固定连接。立柱1为矩形体框架式结构。钻台承载梁5是钻台设备的载体，钻台承载梁5的上面安装由钻机，钻台承载梁5的下平面安装有BOP及抽油机吊装系统，以实现BOP及抽油机的横纵向移动要求。

立柱1由结构相同的上立柱3、下立柱4两部分连接组成，上立柱3与下立柱4通过销子2固定连接。

每个上立柱3、下立柱4的框架内固定安装有1个循环罐，循环罐为振动筛罐6/吸入罐8/泥浆储备罐Ⅰ7/泥浆储备罐Ⅱ9的一个。

在集成式石油钻机底座的4根立柱1内安装的振动筛罐6、吸入罐8、泥浆储备罐Ⅰ7、泥浆储备罐Ⅱ9的数量为各2个。泥浆储备罐Ⅰ7、泥浆储备罐Ⅱ9分别安装在同一个立柱1的上立柱3、下立柱4中；振动筛罐6、吸入罐8分别安装在同一个立柱1的上立柱3、下立柱4中；相同的循环罐安装在相邻的立柱1内，根据钻井作业流程安装循环罐的连接管线，形成了泥浆净化处理系统。

从井口排出的泥浆通过管线可分别或同时输送到振动筛，经过振动筛处理后的泥浆进入振动筛罐6；再通过振动筛罐6的相关设备完成除气、除砂、除泥后的泥浆进入吸入罐8；经过吸入罐8内的灌注泵、搅拌器、旋转式泥浆枪、加重泵处理后，由钻井泵吸入输送至井口或者通过管线输入至泥浆储备罐Ⅰ7、泥浆储备罐Ⅱ9内储存备用；待井口需要泥浆时，再将将泥浆储备罐Ⅰ7、泥浆储备罐Ⅱ9的泥浆输送至吸入罐8，再由钻井泵输送至井口。

将钻机底座与循环罐设计为一个整体，减少了4个循环罐的占地面积，使钻机布局更为紧凑，提高了钻井环境的空间利用率，减少了井场占地面积，有效降低了钻前投入。

应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。