[实用新型]衬套的压装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及衬套安装设备领域，尤其涉及一种衬套的压装装置。 

背景技术

衬套通常用于轴与孔的配合中，其主要用于防止零件磨损。一般来说，衬套与孔采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。衬套通过压装的方式安装于孔中，以便在孔中得到很好的定位。 

以离心机蜗壳中的衬套安装为例，要将衬套压装入蜗壳内，形成配合为H7/p7、过盈量为0.005mm-0.08mm的过盈配合。现有技术中，通常采用一长螺杆与普通螺母配合的方式，长螺杆穿设于工作台，位于工作台上方的一端安装压块，位于工作台下方的一端固定安装普通螺母，操作人员采用扳手将螺杆拧至螺母中，螺杆带动压块向下运动从而将衬套压入蜗壳。该方式费时费力，压装一个衬套通常需要20-30分钟，并且工人劳动强度很大。此外，一旦扳手与螺杆滑脱，容易造成工伤事故，对操作人员的人身安全产生影响。 

基于现有技术的衬套压装装置所存在的上述问题，因此，提供一种新的衬套的压装装置，具有重要意义。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种衬套的压装装置，其能够实现衬套压装的机械操作，且结构简单。 

为实现上述目的，本实用新型的衬套的压装装置，包括工作台、中空液压缸、螺杆以及用于对所述衬套施加压力的压块，所述压块位于所述工作台上方，所述中空液压缸固定设置于所述工作台下方，所述螺杆一端位于所述工作台上方，另一端穿过所述压块和所述中空液压缸的活塞并通过螺母固定。 

优选地，所述中空液压缸通过气动液压泵驱动。 

优选地，所述螺母为对开螺母。 

优选地，所述工作台上方固定设置有定位块。 

优选地，所述中空液压缸通过连接块固定于所述工作台下方。 

本实用新型的衬套的压装装置，通过中空液压缸驱动实现衬套的机械压装，有效保证了操作人员的人身安全。采用对开螺母，方便拆卸，提高了压装的效率。并且，本实用新型的衬套的压装装置，结构简单，成本低。 

附图说明

图1为本实用新型的衬套的压装装置的结构示意图； 

图2为图1中螺母的主视示意图； 

图3为图2的俯视图。 

具体实施方式

下面，结合附图，对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。 

参见图1，本实用新型的衬套的压装装置，包括工作台1、中空液压缸2、螺杆6以及用于对衬套20施加压力的压块5。工作台1包括竖直设置的至少两块支撑板101以及位于该支撑板101上方的水平设置的安装板102。压块5位于工作台1上方，并且，压块5不与工作台1固定。中空液压缸2固定设置于工作台1下方，位于安装板102与支撑板101所形成的空间中。螺杆6一端位于工作台1上方，另一端穿过压块5和中空液压缸2的活塞（图中未标示）并通过螺母8固定。该压块5用于直接对衬套20施加压力，在中空液压缸2的活塞向下运动时，推动螺母8以及螺杆6向下移动，然后带动该压块5将衬套20压装至待压装部件30（如离心机的蜗壳）中。 

中空液压缸2可以通过连接块3固定于安装板102下方，具体可以采用诸多的常规连接方式，如螺纹连接等。当然，其也可以直接固定于安装板102下方，具体可视安装方便等因素选择。 

中空液压缸2的驱动可以多种方式实现，作为一种方式，中空液压缸2通过气动液压泵驱动。气动液压泵7可选择恩派克（ENERPAC）的XA11G型号，该气动液压泵7可产生700bar的液压。中空液压缸2可以选用恩派克的RCH206型号，在700bar的压力下承载能力为20T，当气动液压泵7工作时，至少能够实现过盈量为0.05mm-0.2mm的大压力压入动作。 

作为一种优选方案，螺母为对开螺母。采用对开螺母，拆装方便，提高了衬套的压装效率。具体地，参见图2、图3，该对开螺母8包括左半螺母801、右半螺母802以及连接销803，右半螺母802沿侧部开设有凹槽804，左半螺母801的一侧具有可嵌入该凹槽804中的突出部805，同时在形成凹槽805的侧壁上以及突出部805上均开设有截面为 半圆形的孔（图中未标示），当左半螺母801的突出部804嵌入右半螺母802的凹槽805中时，两个半圆形的孔可以构成一个容纳连接销803的圆孔。 

为方便需要安装衬套的部件的定位，在工作台1上方固定设置有定位块4，用于对待压装部件30定位。