[实用新型]一种旋转斜槽式分料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到物料分配的技术领域，尤其涉及到一种旋转斜槽式分料机构。

背景技术

如图1所示，图1示出了现有技术中的旋转分料装置的结构，现有技术中的旋转分料装置包括分料槽8和底座1，底座1的中央下端设置有电机2，电机2上端与减速机3联接；底座1上端设置有连接中间支架，其中央设置有连接套9，连接套9的内腔下端设置有减速机3的输出轴，内腔上端设置有旋转主轴6，连接套9的外圈从下至上依次设置有第一轴承5、第二轴承4；连接中间支架的上端内腔中旋转主轴6上设置有第三轴承7，连接中间支架的上端旋转主轴6上从下至上依次套有限位开关、定位连接法兰，定位连接法兰的外圈套有限位碰块，旋转主轴6的顶端插入在分料槽8下端设置的套中，并由键固定定位。

现有技术的旋转分料装置在使用时，分料斜槽的垂直载荷及倾翻力矩直接或间接的传递给了旋转主轴、连接套及减速机，所以在旋转主轴及连接套上需加至少3组轴承（1组推力球轴承，2组深沟球轴承）来保证整套装置的运转。由于旋转主轴在运动时承受到轴向力和力矩，从而造成旋转主轴不能稳定运动，同时，采用3组轴承造成旋转粉料装置在安装时比较困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种旋转斜槽式分料机构，用以提高旋转斜槽式分料机构工作时的稳定性并降低其安装难度。

本实用新型提供了一种旋转斜槽式分料机构，该旋转斜槽式分料机构包括：分料斜槽、底座以及回转支撑轴承，其中，所述回转支撑轴承的外环与所述分料斜槽固定连接，所述回转支撑轴承的内环与所述底座固定连接，且所述底座还设置有通过旋转主轴与所述分料斜槽连接并驱动所述分料斜槽转动的驱动装置。

在上述技术方案中，通过采用回转支撑轴承来支撑分料斜槽，从而避免了旋转主轴承受的轴向力和力矩，提高了旋转主轴的稳定性，进而提高了整个设备的稳定性，同时，回转支撑轴承安装精度要求比较低且安装方便，从而简化了整个设备的安装。

优选的，所述回转支撑轴承的外环通过连接件与所述分料斜槽固定连接，所述回转支撑轴承的内环通过连接件与所述底座固定连接。将回转支撑轴承的外环和内环分别与分料斜槽和底座稳定的固定连接。

优选的，所述驱动装置通过减速装置与所述旋转主轴连接。使得驱动装置可以选择不同转速的驱动装置，并保证了旋转主轴可以低速转动。

可选择的，所述旋转主轴的一端通过连接套与所述减速装置的输出轴连接，所述旋转主轴的另一端通过传动套与所述分料斜槽连接。将旋转主轴分别与兼书记的输出轴和分料斜槽固定连接，使得旋转主轴可以稳定的带动分料斜槽转动。

优选的，所述传动套具有多边形孔，所述旋转主轴具有与所述多边形孔相配合的多边形轴端。安装方便，便于分料斜槽和旋转主轴的安装固定。简化了整个设备的安装。

可选择的，所述旋转主轴的一端通过联轴器与所述减速装置的输出轴连接，所述旋转主轴的另一端与所述分料斜槽键连接。将旋转主轴分别与减速装置的输出轴和分料斜槽固定连接，使得旋转主轴可以稳定的带动分料斜槽转动。

可选择的，所述旋转主轴的一端具有凹槽，所述减速装置的输出轴套装于所述凹槽内。采用上述结构，使得旋转主轴和减速装置的输出轴可以很方便的固定安装在一起。

优选的，所述旋转斜槽式分料机构还包括限位感应器，所述限位感应器设置于所述分料斜槽

至少一个限位开关，在感应到限位感应器时发出信号；

控制器，分别与所述限位开关和驱动装置信号连接，并在任一个限位开关感应到限位感应器时，控制驱动装置停止驱动所述分料斜槽。

通过限位感应器、限位开关以及控制器实现了旋转斜槽式分料机构在运行时的自动化控制。

优选的，所述限位开关为感应式限位开关，具备良好的控制效果。

附图说明

图1为现有技术中的旋转斜槽式分料机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施提供的旋转斜槽式分料机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的传动套和旋转主轴连接的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。