[实用新型]全自动上板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种全自动上板机。

背景技术

目前在外墙保温装饰板生产时通常是十几秒钟使用一块托板，现在比较常用的方法是人工将托板放入送板机板仓内，然后由送板机断续的将托板送人砌块机中。由于物料重，需求大，人工上板劳动强度很大。虽然目前市场上出现一些全自动上板机械，但是，这些传统的上板机械结构复杂，成本高，适用范围不广泛，机构不够灵活，操作繁琐，不适合大规模生产和使用。

因此，生产一种结构简单，操作方便，无需专用设备基础，减轻工人劳动强度，提高工作效率，节省人工，降低生产成本，性能可靠，适用范围广的全自动上板机，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，无需专用设备基础，减轻工人劳动强度，提高工作效率，节省人工，降低生产成本，性能可靠，适用范围广的全自动上板机。

本实用新型的技术方案是这样实现：一种全自动上板机，包括支架，所述的支架上方设置有运行纵杆，在运行纵杆的两个侧面上设置有运行齿条，运行齿条上安装有运行电机，在运行纵杆的上方设置有运行轨道，运行轨道上安装有与运行电机固定连接的滑块，在滑块上固定安装运行横杆，运行横杆的中部安装有限位块支撑座，在限位块支撑座上套装有限位伸缩轴，限位伸缩轴的底部安装有限位伸缩块，在限位伸缩块和限位块支撑座之间的限位伸缩轴上套装有弹簧，在限位伸缩块的上方设置有行程开关，在限位伸缩块的下方设置有物料升降架。

所述的运行电机通过转向齿轮与运行纵杆相连接，转向齿轮与安装在在运行纵杆两个侧面上的运行齿条相互啮合。

所述的滑块的下方设置有凸块，在运行轨道上设置有与该凸块相配合的凹槽，滑块通过电机连接架与运行电机固定连接。

所述的限位伸缩块的下方设置有上料凹槽，上料凹槽内设置有物料升降架。

所述的限位伸缩块为L字形结构，在限位伸缩块的下方安装有推进滑轮。

本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型系统结构简单，操作方便，机械化程度高，连续生产能力强，自动化程度高，包括支架，所述的支架上方设置有运行纵杆，在运行纵杆的两个侧面上设置有运行齿条，运行齿条上安装有运行电机，在运行纵杆的上方设置有运行轨道，运行轨道上安装有与运行电机固定连接的滑块，在滑块上固定安装运行横杆，运行横杆的中部安装有限位块支撑座，在限位块支撑座上套装有限位伸缩轴，限位伸缩轴的底部安装有限位伸缩块，在限位伸缩块和限位块支撑座之间的限位伸缩轴上套装有弹簧，在限位伸缩块的上方设置有行程开关，在限位伸缩块的下方设置有物料升降架，在使用时，利用物料升降架向上托起物料，然后利用运行横杆配合运行纵杆以及限位伸缩块将物料限位后横向移动，送出物料给承接装置，实现物料自动上料，大大提高了工作效率，节省了人力资源；其次，运行电机通过转向齿轮与运行纵杆相连接，转向齿轮与安装在在运行纵杆两个侧面上的运行齿条相互啮合，实现电机在运行纵杆上纵向滑动，稳定性能强；再次，滑块的下方设置有凸块，在运行轨道上设置有与该凸块相配合的凹槽，滑块通过电机连接架与运行电机固定连接，连接后稳定牢固，导向纵向行驶，保证系统的稳定性能；另外，限位伸缩块的下方设置有上料凹槽，上料凹槽内设置有物料升降架，限位伸缩块为L字形结构，在限位伸缩块的下方安装有推进滑轮，保证物料在垂直上升和水平推进的过程中均能实现稳定运行，结构设计合理，运行可靠稳定，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的运行状态机结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种全自动上板机，包括支架1，所述的支架1上方设置有运行纵杆4，在运行纵杆4的两个侧面上设置有运行齿条5，运行齿条5上安装有运行电机8，在运行纵杆4的上方设置有运行轨道6，运行轨道6上安装有与运行电机8固定连接的滑块7，在滑块7上固定安装运行横杆11，运行横杆11的中部安装有限位块支撑座12，在限位块支撑座12上套装有限位伸缩轴13，限位伸缩轴13的底部安装有限位伸缩块15，在限位伸缩块15和限位块支撑座12之间的限位伸缩轴13上套装有弹簧14，在限位伸缩块15的上方设置有行程开关17，在限位伸缩块15的下方设置有物料升降架3。