[实用新型]斜面凹槽式夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于工件夹持装置的技术领域。

背景技术

夹具广泛地应用于机械制造过程中，通过夹持端的摆动或平动来装载和卸载工件，工件在加工前须利用夹具进行定位和夹紧。目前常采用压板来夹紧工件，压板的一端为限位块，另一端为夹持端，采用这种结构存在着如下的缺点：限位块的大小固定，不能根据工件的形状调节压板，而工件的大小可能会随时变化，故这样的结构工件可能会相对于夹持端发生移位，导致工件的最终位置不准确，因而无法将工件正确地定位。

实用新型内容

本实用新型提供一种斜面凹槽式夹具，以解决现有压板不能进行调节的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 一种斜面凹槽式夹具，包括机架、用于夹持工件的压板和连接在机架上的支杆，所述压板穿过支杆，压板的一端为夹持端，另一端为操作端，支杆和压板之间设有弹簧，支杆上设有螺纹段和与螺纹段匹配的螺母，压板上设有条形孔，压板通过条形孔穿过支杆，所述操作端上设有调节杆，机架上设有一底面为斜面的凹槽和定位螺栓，该凹槽的宽度与调节杆的宽度相匹配，定位螺栓穿过凹槽内壁伸入凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：机架上设有一底面为斜面的凹槽，压板的调节杆设在凹槽内，可通过凹槽的斜面调节压板夹持端的高度，同时该凹槽的宽度与调节杆的宽度相匹配，防止了压板发生转动。凹槽内的定位螺栓用于对压板的位置进行限定，定位螺栓的位置与工件的高度匹配，防止压板将工件夹伤。

进一步，所述调节杆的下端为与凹槽底面匹配的斜面，增大了调节杆下端与凹槽底面的接触面积，减少了凹槽底面的压强，使机架不易损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型斜面凹槽式夹具实施例的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：1、机架；2、压板；3、支杆；4、弹簧；5、螺母；6、手柄；7、条形孔；8、调节杆；9、凹槽；10、定位螺栓。 

具体实施方式   

如图1所示，本实施例中的一种斜面凹槽9式夹具，包括机架1、用于夹持工件的压板2和连接在机架1上的支杆3，所述压板2穿过支杆3，压板2的一端为夹持端，另一端为操作端，支杆3和压板2之间设有弹簧4，支杆3上设有螺纹段和与螺纹段匹配的螺母5，螺母5上连接有手柄6，压板2上设有条形孔7，压板2通过条形孔7穿过支杆3，所述操作端上设有调节杆8，机架1上设有一底面为斜面的凹槽9和定位螺栓10，该凹槽9的宽度与调节杆8的宽度相匹配，定位螺栓10穿过凹槽9内壁伸入凹槽9内。所述调节杆8的下端为与凹槽9底面匹配的斜面。

本实施的使用方法如下：旋转定位螺栓10至合适的位置，旋松手柄6，使压板2升起，将工件放置在夹持端下，再旋紧手柄6，使压板2降下，完成工件的夹紧。需要卸开工件时，旋松手柄6即可。机架1上设有一底面为斜面的凹槽9，压板2的调节杆8设在凹槽9内，可通过凹槽9的斜面调节压板2夹持端的高度，同时该凹槽9的宽度与调节杆8的宽度相匹配，防止了压板2发生转动。凹槽9内的定位螺栓10用于对压板2的位置进行限定，定位螺栓10的位置与工件的高度匹配，防止压板2将工件夹伤。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。