[实用新型]连杆夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床部件，具体涉及一种连杆夹紧机构。

背景技术

在机械加工过程中，常常需要先将工件通过夹紧机构固定，使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，再对工件进行加工。通过夹紧机构将工件固定，由于工件的位置精度由夹紧机构保证，不会受到工人技术水平的影响，所以工件加工精度高且稳定，进而降低废品率，保证了产品的质量；又由于夹紧机构可以使工件迅速定位和夹紧，显著的减少了辅助工时，提高了生产效率。这样既可保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度，又可降低对工人技术的过高要求。

但有些夹紧机构结构复杂，操作繁琐且维修护理十分昂贵，使用成本高，不适合小型工厂使用。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便快捷、使用成本低廉且结构简单的连杆夹紧机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种连杆夹紧机构，包括活动连杆和夹爪，所述活动连杆与夹具体活动连接且只能沿水平方向移动；所述夹爪有两个，夹爪一端用于夹持工件，另一端与活动连杆一端固定连接，活动连杆另一端通过连杆与竖直设置的拉杆活动连接。

采用上述结构的连杆夹紧机构，由于当连杆上下往复运动时，通过连杆，可带动活动连杆做往复水平运动，进而带动夹爪做往复水平运动，这样便可使夹爪对工件进行夹持或松开。采用这样的结构后，仅通过控制连杆便可实现对工件的夹持，操作简单，且结构简单，维修护理容易，使用成本低廉。

作为本实用新型上述连杆夹紧机构的一种改进：所述活动连杆为U形结构。由于活动连杆为U形结构，当夹爪对工件的夹紧力过大时，U形活动连杆会产生弹性变形，进而减小工件所受的夹紧力。

作为对连杆夹紧机构优选方案的进一步改进，所述夹爪与活动连杆之间通过可调压紧螺栓固定连接。由于通过旋转可调压紧螺栓，可以调节夹爪与活动连杆之间的距离，即可使夹爪适用于不同大小的工件。

作为对连杆夹紧机构优选方案的更进一步改进，所述夹爪用于夹持工件的一端设有弹性垫。采用这样的结构后，可防止工件表面被夹爪划伤。

附图说明

图1是本实用新型连杆夹紧机构实施例的结构示意图。

具体实施方式   

图中，1为夹爪，2为活动连杆，3为连杆，4为拉杆，5为可调压紧螺栓，6为弹性垫。

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步详细的说明：

如图1所示，包括活动连杆2和夹爪1，所述活动连杆2为U形结构，活动连杆2与夹具体（图中未示出）活动连接且只能沿水平方向移动；所述夹爪1有两个，夹爪1一端用于夹持工件并设有弹性6垫，另一端通过可调压紧螺栓5与活动连杆2一端通过螺纹固定连接，活动连杆2另一端通过连杆3与竖直设置的拉杆4铰接。夹具体上还设有红外对准装置。

使用时，可通过凸轮机构驱动拉杆做上下往复运动。当连杆位于水平时，两个夹爪之间距离最远，将待加工的工件放置于两个夹爪之间，通过红外对准装置对工件位置进行微调，使工件水平放置。当连杆倾斜时，夹爪将工件夹紧，便可对工件进行加工。工件加工完毕后，通过控制凸轮机构驱动拉杆，使两个夹爪远离，将已加工的工件取出并放入下一个待加工的工件。

当夹爪对工件的夹紧力过大时，U形活动连杆会产生弹性变形，进而减小工件所受的夹紧力，防止工件受损。

拉杆还可通过气缸或液压油缸等装置驱动。

以上结合附图对所述的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出各种变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。