[实用新型]造纸机的网部脱水成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种造纸机的网部脱水成型装置。

背景技术

造纸是高耗能行业，其耗能的较大部分是用于蒸汽烘干上。在造纸生产过程中，如果加强网部的脱水则可以有效地节省蒸汽的耗量。

传统的网部脱水是采用单层脱水网脱水，这种网伸长率高，正常网变形大，脱水不均匀，造成白水浓度大，纸匀度差，纸张水分偏差大，而且蒸汽消耗高。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种网部脱水效果好、纸张成型均匀、降低蒸汽消耗的造纸机的网部脱水成型装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种造纸机的网部脱水成型装置，包括脱水网，所述脱水网通过多个导辊支撑形成环状的脱水网部，所述脱水网部包括上层脱水网部和下层脱水网部，所述上层脱水网部设置有真空脱水装置，所述下层脱水网部设置有多个张紧辊，所述脱水网设置为三层以上的脱水网。

其中，所述脱水网设置为三层的脱水网。

其中，所述导辊设置有四个，并且分别分布于所述环状的脱水网部的四个边角，所述导辊与伺服电机连接。

其中，所述脱水网的伸长率设置为0.7～0.75%。

其中，所述上层脱水网部呈水平设置。

其中，所述真空脱水装置包括吸水箱和与所述吸水箱连接的真空泵，所述吸水箱的顶部与所述上层脱水网部接触，所述吸水箱的顶部开设有吸水孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的造纸机的网部脱水成型装置，包括脱水网，脱水网通过多个导辊支撑形成环状的脱水网部，脱水网部包括上层脱水网部和下层脱水网部，上层脱水网部设置有真空脱水装置，下层脱水网部设置有多个张紧辊，脱水网设置为三层以上的脱水网。与现有技术相比，本实用新型的网部脱水成型装置采用三层以上结构的脱水网，该脱水网的伸长率小，网孔稳定性高，形成良好的脱水通道，能够使纸浆中的水顺利的脱出，而纤维留在脱水网的网面上形成纸页，纸张成型均匀，为后续压榨脱水及烘干脱水创造了条件，能够节省蒸汽用量，而且脱出来的白水浓度低，便于回收再利用。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的造纸机的网部脱水成型装置的结构示意图。

图1中包括：

脱水网1、上层脱水网部11、下层脱水网部12；

导辊2；

张紧辊3；

吸水箱4；

真空泵5。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的造纸机的网部脱水成型装置，如图1所示，包括脱水网1，脱水网1通过多个导辊2支撑形成环状的脱水网部，脱水网部包括上层脱水网部11和下层脱水网部12，上层脱水网部11设置有真空脱水装置，下层脱水网部12设置有多个张紧辊3，脱水网1设置为三层以上的脱水网1。

具体的，导辊2设置有四个，并且分别分布于环状的脱水网部的四个边角，导辊2与伺服电机连接。脱水网1被导辊2支撑形成一个环状的脱水网部，导辊2在电机带动下转动，脱水网1只有在张紧辊3张紧的情况下才能随导辊2一起转动，同时，脱水网1在张紧辊3的作用下会有伸长。

具体的，脱水网1的伸长率设置为0.7～0.75%，由于采用3层结构的脱水网1，伸长率小，网孔稳定性高，形成良好的脱水通道，能够使纸浆中的水顺利的脱出。

具体的，上层脱水网部11呈水平设置。

具体的，真空脱水装置包括吸水箱4和与吸水箱4连接的真空泵5，吸水箱4的顶部与上层脱水网部11接触，吸水箱4的顶部开设有吸水孔。

与现有技术相比，本实用新型的网部脱水成型装置采用3层结构的脱水网1，该脱水网1的伸长率小，网孔稳定性高，形成良好的脱水通道，能够使纸浆中的水顺利的脱出，而纤维留在脱水网1的网面上形成纸页，纸张成型均匀，为后续压榨脱水及烘干脱水创造了条件，能够节省蒸汽用量，而且脱出来的白水浓度低，便于回收再利用。 

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。