[实用新型]一种防水型拉铆螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉铆螺母，尤其涉及一种用于车辆底部的防水型拉铆螺母。 

背景技术

拉铆螺母主要是利用现有孔位大小，在产品的单侧实现快读安装的固定件；目前，市面上的拉铆螺母，多用于孔径小于15mm安装零件；虽然拉铆螺母可以通过其变形区来实现锁紧功能，但是若配合的孔径较大，对变形区的高度要求就越高，这就导致形变不容易控制，造成功能的丧失；对于汽车，车辆底部的孔径一般都在15mm以上，这就使现有的拉铆螺母无法达到锁紧的效果；因此，我们在现有技术的基础上，开发一款能够适于大孔径的孔位锁紧的拉铆螺母。 

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供一种结构简单、防水性好、适用于大孔位的拉铆螺母，可以有效地实现锁紧功能。 

本实用新型一种防水型拉铆螺母，包括拉铆螺母及防水层；所述拉铆螺母设有底座；所述防水层的内测设有双面胶，所述防水层通过该双面胶粘贴在拉铆螺母的底座上，所述拉铆螺母包括底座、变形区及螺母本体；以所述底座为基体，所述变形区设置在底座上，所述变形区底端设有过渡圆弧；所述变形区通过该过渡圆弧与底座连成一体结构；所述变形区的上端也设有过渡圆弧；所述螺母本体通过该过渡圆弧与变形区连成一体结构；所述底座、变形区及螺母本体是一体的；所述变形区设有四个分割槽；所述分割槽沿圆周均匀分布；所述分割槽将变形区分割成四个圆弧形薄壁，其壁厚为0.8mm。

上述装置中，所述螺母本体为内螺纹，其材质为ML08AL冷镦钢。

上述装置中，所述变形区的直径在常态下为14.5mm，胀型后其直径最大为20mm；变形后，其直径大于或等于35mm。

上述装置中，所述切割槽的形状为Ω型，其宽度L为2.5mm。

上述装置中，所述底座为腰型；底座的两端设有翻边；所述底座的两侧面设有切边。

上述装置中，所述防水层为腰型；所述防水层的中心设有圆孔；所述圆孔的直径大于变形区常态下的直径，使防水层能够穿过变形区到达底座；所述防水层的外侧喷涂PVC防腐胶；所述双面胶为3M胶。

上述装置中，所述防水层为EDPM发泡层，其厚度为2.5mm。

本实用新型的有益效果是：变形区在胀型后其直径可达20mm，变形后的直径可达35mm以上，满足15mm以上大孔位的锁紧需求，能够有效地实现锁紧功能；同时防水垫片的EPDM发泡层喷涂PVC防腐胶，并通过EPDM发泡层的压缩，补偿了PVC防腐胶的粗燥性，同时EPDM发泡层采用闭孔结构设计，提高了防水性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是拉铆螺母结构示意图；

图3是防水层结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步描述： 

如图1所示，本实用新型包括拉铆螺母1及防水层2；所述拉铆螺母1设有底座4；所述防层内的内测设有双面胶3；所述防水层2通过该双面胶3粘贴在拉铆螺母1的底座4上；

如图2所示，所述拉铆螺母包括底座4、变形区7及螺母本体10；以所述底做4为基体；所述变形区7设置在底座上；所述变形区7的底端设有过渡圆弧6；所述变形区7通过该过渡圆弧6与底座4连接成一体结构；所述变形区7的上端也设有过渡圆弧9；所述螺母本体10通过该过渡圆弧9与变形区7连接成一体结构；所述底座4、变形区7及螺母本体10是一体的；所述变形区7上设有四个分割槽8；所述分割槽8沿圆周均匀分布；所述底座4为腰型；底座4的两端设有翻边5；所述底座4的两侧面设有切边11；所述切割槽8的形状为Ω型，其宽度为2.5mm；所述螺母本体10为内螺纹，其材质为ML08AL冷镦钢；所述变形区7的直径在常态下为14.5mm，胀型后其直径最大可为20mm；变形后，其直径为35mm以上；所述分割槽8将变形区7分割成四个圆弧形薄壁，其壁厚为0.8mm；所述圆弧形薄壁可沿四个方向进行扩张；

如图3所示，所述防水层2为腰型；所述防水层2的中心设有圆孔12；所述圆孔12的直径大于变形区7常态下的直径，使防水层2能够穿过变形区7到达底座4；