[实用新型]燃气轮机高炉煤气过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机燃料供应系统，具体涉及燃气轮机高炉煤气过滤器。

背景技术

目前应用于国内钢铁企业的燃气轮机的燃料一般为高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气；因为焦炉煤气和转炉煤气的品质较差，杂质含量较高，易造成燃气轮机喷嘴和过滤器的频繁堵塞，燃气轮机频繁跳机；为了避免此种情况，现在采用零值班新技术，只在开机时候启用焦炉煤气，燃气轮机正常启动后就直接切断焦炉煤气，只通入高炉煤气；然而焦炉煤气的热值比高炉煤气大，为了燃气轮机内的温度达到规定温度，此时需要再单位时间通入更多的高炉煤气作为燃料。由于传统过滤高炉煤气的过滤器流通面积小，粉尘和水蒸气容易在滤网处沉积，过滤器一旦堵塞需要长期进行拆卸清理，但是使用在高炉煤气管道上的过滤器每次拆卸安装都需要进行密封性检测，使得安装过程繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种免拆卸且清洗方便的燃气轮机高炉煤气过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案：燃气轮机高炉煤气过滤器，燃气轮机高炉煤气过滤器，包括串接在高炉煤气管道上的阀体、倾斜设置在阀体上的滤道、滤筒、叶轮、刷子、排污管和吹扫管，所述滤筒固定在滤道内，所述刷子设置在滤筒内部，该刷子的刷毛和滤筒内壁接触，所述吹扫管设置在滤道的一端并和滤筒端部连通，所述叶轮设置在吹扫管内并和刷子通过转轴连接，所述滤道的另一端由法兰盘密封连接，排污管穿过法兰盘，排污管设置有排污阀，吹扫管上安装有吹扫阀。

上述技术方案的特点是：在需要清洗过滤器的时候，关闭燃气轮机高炉煤气过滤器的进气口和出气口，打开排污阀；在吹扫管上接入高压气源，由于在吹扫管内设置有叶轮，高压气源带动叶轮旋转，叶轮和刷子为同轴转动；此时刷子将对滤筒进行旋转刷动，此时粘附在滤筒上的粉尘会快速随着高压气源一起从排污阀冲出，整个过程持续1分钟，即可对过滤器清洗干净，冲扫完毕之后只需要关上吹扫阀和排污阀，系统将再次正常工作。其中吹扫阀和排污阀都为截止阀。

作为优选方案，为了保证清洁刷的长期耐用，所述清洁刷为硅胶耐磨刷，由于硅胶耐磨刷具有耐磨和柔软性，对于滤筒没有破坏性，并且其本身具有耐酸碱性，具有寿命长的优点。

作为优选方案，为了方便滤渣和排渣，所述滤道和阀体的倾斜角为45°，这样在高炉煤气通过时候，倾斜角越大越方便滤渣和排渣，但是倾斜角过大时，气体对滤道的损害较为严重，经验证45°位置最佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例的燃气轮机高炉煤气过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示：本实用新型实施例提供的燃气轮机高炉煤气过滤器包括串接在高炉煤气管道上的阀体1、倾斜设置在阀体上的滤道2、滤筒3、叶轮9、刷子4、排污管和吹扫管7，滤筒3固定在滤道2内，刷子4设置在滤筒3内部，该刷子4的刷毛和滤筒3内壁接触，吹扫管7设置在滤道2的一端并和滤筒3端部连通，叶轮9设置在吹扫管7内并和刷子4通过转轴连接，滤道2的另一端由法兰盘5密封连接，排污管穿过法兰盘5，排污管设置有排污阀6，吹扫管上安装有吹扫阀8。

在需要清洗过滤器的时候，关闭燃气轮机高炉煤气过滤器的进气口和出气口，打开排污阀6和吹扫阀8；在吹扫管7上接入1.2MP氮气，由于在吹扫管7内设置有叶轮9，氮气带动叶轮9旋转，叶轮9和刷子4为同轴转动；刷子4将对滤筒3进行旋转刷动，此时粘附在滤筒3上的粉尘会快速随着氮气一起从排污管冲出，整个过程持续1分钟，即可对过滤器清洗干净，冲扫完毕之后只需要关上吹扫阀8和排污阀6，整个系统就可以再次正常工作。其中吹扫阀8和排污阀6都为截止阀。

滤道和阀体的倾斜角为45°，这样在高炉煤气通过时候，倾斜角越大越方便滤渣和排渣，但是倾斜角过大气体对滤道的损害较为严重，经验证45°位置最佳。刷子为硅胶耐磨刷，由于硅胶耐磨刷具有耐磨和柔软性，对于滤筒没有破坏性，并且其本身具有耐酸碱性，具有寿命长的优点。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。