[实用新型]一种新型调味品防伪包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装材料技术领域，特别涉及一种新型调味品防伪包装结构。 

背景技术

防伪包装结构具有良好的密封性和隔绝性，对于需要真空保存的食品来说，防伪包装结构不仅可增加保存期和使用寿命，而且避免了伪劣产品的出现。随着人们生活水平的不断提高，对产品的质量也提出了更高的要求，在产品包装方面，不仅要求包装结构能够确保产品在保质期内安全性，而且对于产品有效成份的稳定性也提出了更高要求。 

传统意义上的调味品防伪包装结构，防潮性能差、香气保存期短，而且不具有防腐抗菌的效果，这就使得包装调味品的保质期非常短，过期的包装食品只能扔掉，造成极大的浪费。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有调味品包装结构的不足，提供一种封闭效果好、防潮性能好、可持久保持香气、防腐抗菌性好，且具备高仿伪性能的调味品防伪包装结构。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种新型调味品防伪包装结构，其特征在于，结构包括由外向内依次黏合的镭射图案层（1）、中间层（2）、印刷层（3）、油墨层（4）、第一胶水层（6）、聚酯薄膜层（7）、第二胶水层（8）、电晕层（9）、聚乙烯中间层（10）和热封层（11），所述油墨层（4）内侧与第一胶水层（6）之间设置有镀铝镭射全息防伪转移层（5），所述镭射图案层（1）、中间层（2）、印刷层（3）及油墨层（4），通过多层共挤机进行共挤，使其复合，所述电晕层（9）、聚乙烯中间层（10）及热封层（11）通过三层共挤机进行共挤，使其复合。

进一步，所述镭射图案层（1）为丙烯酸树脂涂层，厚度为2～5μm。 

进一步，所述印刷层（3）为聚丙烯薄膜层，厚度为15～40μm。 

进一步，所述油墨层（4）为无苯无酮聚氨酯树脂复合油墨层，厚度为2～5μm。 

进一步，所述第一胶水层（6）为环保型聚氨酯无溶剂干式复合胶粘剂。 

进一步，所述聚酯薄膜层（7）为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，厚度12～20μm。 

进一步，所述第二胶水层（8）为环保型聚氨酯无溶剂干式复合胶粘剂。 

进一步，所述电晕层（9）包括线性低密度聚乙烯薄膜层，厚度5～8μm。 

进一步，所述热封层（11）为乳白聚乙烯薄膜层，热封层（11）内侧共挤有茂金属线性低密度聚乙烯。. 

本实用新型涉及一种新型调味品防伪包装结构，有益效果在于：

1、本实用新型涉及的新型调味品防伪包装结构采用共挤技术与粘合剂黏合两种加固方式，提升产品强度的同时，减少了溶剂的残留，将阻隔性能和成本控制结合在一起，阻隔效果好，保质期长，降低成本，节约资源。

2、本实用新型涉及的新型调味品防伪包装结构包括依次相连接的11层，主体材料强度高、封闭性好，且环保耐用，除此之外，与调味品接触的热封层共挤有茂金属线性低密度聚乙烯，可长期保持调味品固有的香味。 

3、本实用新型涉及的新型调味品防伪包装结构，在四层共挤层与第一胶水层之间设置有镀铝镭射全息防伪转移层，提升了产品的防伪性能。 

附图说明

图1为本实用新型调味品防伪包装结构结构示意图。 

具体实施方式

参阅附图1对本实用新型做进一步描述。 

本实用新型涉及一种新型调味品防伪包装结构，其特征在于，结构包括由外向内依次黏合的镭射图案层（1）、中间层（2）、印刷层（3）、油墨层（4）、第一胶水层（6）、聚酯薄膜层（7）、第二胶水层（8）、电晕层（9）、聚乙烯中间层（10）和热封层（11），所述油墨层（4）内侧与第一胶水层（6）之间设置有镀铝镭射全息防伪转移层（5），所述镭射图案层（1）、中间层（2）、印刷层（3）及油墨层（4），通过多层共挤机进行共挤，使其复合，所述电晕层（9）、聚乙烯中间层（10）及热封层（11）通过三层共挤机进行共挤，使其复合。 

所述镭射图案层（1）为丙烯酸树脂涂层，厚度为2～5μm。 

所述印刷层（3）为聚丙烯薄膜层，厚度为15～40μm。 

所述油墨层（4）为无苯无酮聚氨酯树脂复合油墨层，厚度为2～5μm。 

所述第一胶水层（6）为环保型聚氨酯无溶剂干式复合胶粘剂。 

所述聚酯薄膜层（7）为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，厚度12～20μm。 

所述第二胶水层（8）为环保型聚氨酯无溶剂干式复合胶粘剂。 

所述电晕层（9）包括线性低密度聚乙烯薄膜层，厚度5～8μm。