[实用新型]紧凑型双阀针热流道系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种热流道系统，特别涉及一种紧凑型双阀针热流道系统。

背景技术

在目前的各种热流道系统中，针阀式热流道系统节省材料，生产的塑件表面美观、内部质量紧密、强度高。针阀式热流道系统上设置有阀针，阀针在竖直方向上可以向上运动开启或向下运动闭合热嘴。目前的针阀式热流道系统，热嘴主体一般只设有一个阀针，或者即使有两个阀针，这两个阀针的中心距较大，无法做到紧凑结构，无法满足有特殊要求的制品的注塑模具热流道设计。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型双阀针热流道系统，该紧凑型双阀针热流道系统的热嘴主体上设有两个阀针，且这两个阀针的中心距较小，满足了有特殊要求的注塑模具热流道设计。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种紧凑型双阀针热流道系统，包括热嘴主体、阀针、阀针固定座、气缸套和气缸活塞，所述热嘴主体内设有两条热流道，每条热流道内穿设有一个阀针，每条热流道的底端呈喇叭形，每条热流道的上端装有一个热嘴镶套，所述阀针穿过所述热嘴镶套，所述阀针固定座为T形结构，阀针固定座上设有两个安装孔，所述两个阀针的上端通过该两个安装孔安装于所述阀针固定座上，所述阀针固定座通过螺丝与气缸活塞固定连接，所述气缸活塞活动安装于气缸套内。

进一步的，所述两个阀针之间的中心距为10mm。

进一步的，所述热嘴镶套的形状为T形。

进一步的，所述两条热流道在热嘴主体内平行对称设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的热嘴主体内设有两条热流道，每条热流道内设有一个阀针，且两个阀针的中心距很小。利用本实用新型紧凑型双阀针热流道系统的设计，可以做到中心距为10mm，实现了紧凑型结构，满足了有特殊要求的注塑模具热流道设计。另外，阀针固定座可以对阀针进行很好的固定，保证阀针工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型紧凑型双阀针热流道系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种紧凑型双阀针热流道系统，包括热嘴主体1、阀针2、阀针固定座3、气缸套4和气缸活塞5，所述热嘴主体1内设有两条热流道6，每条热流道6内穿设有一个阀针2，每条热流道6的底端呈喇叭形，对应于每条热流道6底端的热嘴主体1底端也呈喇叭形，每条热流道6的上端装有一个热嘴镶套7，所述阀针2穿过所述热嘴镶套7，所述阀针固定座3为T形结构，阀针固定座3上设有两个安装孔，所述两个阀针2的上端通过该两个安装孔安装于所述阀针固定座3上，所述阀针固定座3通过螺丝与气缸活塞5固定连接，所述气缸活塞5活动安装于气缸套4内。

进一步说，所述两个阀针2的中心距为10mm。所述热嘴镶套7的形状为T形。所述两条热流道6在热嘴主体1内平行对称设置。

工作时，溶胶进入热嘴主体1的两条热流道6，实现两个较近距离的浇口进胶。关闭浇口时，在气压推力作用下，气缸活塞5带动安装在阀针固定座3上的两个阀针2向下运动，阀针2端部封住浇口。热嘴镶套7可以对阀针2起到导向作用，并且可以防止露胶。阀针固定座3可以很好的固定阀针2，保证阀针2工作的稳定性。热嘴主体1内设有两条热流道6，每条热流道6内设有一个阀针2，且两个阀针2的中心距很小。利用本实用新型紧凑型双阀针热流道系统的设计，可以做到两个阀针的中心距为10mm，从而实现了紧凑型结构，满足了有特殊要求的注塑模具热流道设计。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。