[实用新型]螺旋压力机通用模具模架有效
申请号: | 201320741656.X | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN203526442U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 焦伟祥;焦晗;韦梅 | 申请(专利权)人: | 焦伟祥 |
主分类号: | B21J13/03 | 分类号: | B21J13/03 |
代理公司: | 衡水市盛博专利事务所 13119 | 代理人: | 孙廷玉 |
地址: | 053000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 压力机 通用 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体的讲涉及螺旋压力机通用模具模架。
背景技术
模锻件在汽车、工程机械、铁路车辆、航空、国防等工业中应用广泛,随着轿车工业、国防工业的发展,对模锻件的精度要求越来越高,例如汽车气门,传统模锻设备如模锻锤、热模锻压力机,很难制作出顶镦类模锻件。螺旋压力机打击速度介于模锻锤和液压机之间,同时具有挤压与打击的特点,可以适应各类锻造。由于其离合器的巨大飞轮的蓄能作用,高能螺旋压力机的打击速度明显加快。每分钟打击次数是摩擦压力机的2-3倍。并且滑块在下滑过程中,滑块行程在总行程的1/4处时就能达到80%的打击能量。这样大大提高了模具的封闭高的调节量。这对高度很大的锻件的锻造无疑具有很大的优势。原因是高度大的锻件要求模具的厚度也大,模具厚度大就意味着闭合高度增大,这也导致行程的减小,而摩擦压力机的行程太短,会大大降低滑块的打击力,所以离合器式高能螺旋压力机的滑块打击过程中,在1/4行程时就已经可达到高能量的打击,使得其锻造适应性大大高于摩擦压力机。由于打击速度的提高,其打击薄璧件的能力大大提高。
但是,目前模具设计相对比较落后。每种型号产品需要不同模具和模具架,这样,就存在以下缺陷:需要的模具数量多,模具投资比较大,为了降低成本,模具精度较低,生产模具的钢材浪费严重,模具加工速度慢,安装速度慢,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种模具数量少、工作效率高、节约模具钢、便于安装、精度高的螺旋压力机通用模具模架。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:包括带有上模固定盆的上模架和带有下模固定盆的下模架,在所述下模架靠近外侧设置有至少两个导向柱,在所述上模架上设置有该导向柱匹配的导向套,在所述上模固定盆中部设置有上模镶块,在所述上模镶块的周边设置有上模楔块;在所述下模固定盆中部设置有下模镶块,在所述下模镶块的周边设置有下模楔块。
其附加技术特征为:
所述上模镶块和下模镶块的外形为外小内大的棱台形,所述上模楔块与上模镶块的接触面为与该上模镶块匹配的斜面,所述下模楔块与下模镶块的接触面为与该下模镶块匹配的斜面;
所述上模架和下模架相对应的其中一个内侧面为向外倾斜的斜面,其他三面为竖直面,上模楔块与上模架的接触面与上模架的内侧面相匹配,下模楔块与下模架的接触面与下模架的内侧面相匹配;
所述上模固定盆和下模固定盆的底部设置有螺孔,所述上模楔块和下模楔块通过固定螺栓分别固定在上模架和下模架上;
在所述的下模架上设置有导向柱孔,所述导向柱通过螺栓固定在导向柱孔内,在所述上模架上设置有导向套孔,所述导向套通过螺栓固定在导向套孔内;
所述上模镶块和下模镶块为多个,在所述上模镶块之间及所述下模镶块之间分别设置有上模楔块和下模楔块。
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