[实用新型]一种新型味精防伪包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装材料技术领域，特别涉及一种新型味精防伪包装结构。

背景技术

防伪包装结构具有良好的密封性和隔绝性，对于需要真空保存的食品来说，防伪包装结构不仅可增加保存期和使用寿命，而且避免了伪劣产品的出现。随着人们生活水平的不断提高，对产品的质量也提出了更高的要求，在产品包装方面，不仅要求包装结构能够确保产品在保质期内安全性，而且对于产品有效成份的稳定性也提出了更高要求。

味精是采用微生物发酵的方法由粮食制成的现代调味品，易溶于水，20℃时溶解度为71.7g/100m。传统意义上的味精防伪包装结构，防潮性能差、香气保存期短，这就使得包装味精的保质期非常短，过期的包装食品只能扔掉，造成极大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有味精包装结构的不足，提供一种封闭性及防潮性能好，具备防腐抗菌性和高仿伪性能的味精防伪包装结构。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型味精防伪包装结构，其特征在于，结构包括由外向内依次相连的镭射图案层（1）、聚丙烯中间层（2）、印刷层（3）、油墨层（4）、聚乙烯流延层（6）、电晕层（7）、聚烯烃中间层（8）和热封层（9），所述油墨层（4）与聚乙烯流延层（6）之间设置有镀铝镭射全息防伪转移层（5），所述镭射图案层（1）、聚丙烯中间层（2）、印刷层（3）、油墨层（4）、镀铝镭射全息防伪转移层（5）、聚乙烯流延层（6）、电晕层（7）、聚烯烃中间层（8）及热封层（9）通过多层共挤机进行共挤，使其复合。

进一步，所述镭射图案层（1）为丙烯酸树脂涂层，厚度为2～5μm。

进一步，所述印刷层（3）为双向拉伸聚丙烯薄膜层，厚度为12～18μm。

进一步，所述油墨层（4）为无苯无酮聚氨酯树脂复合油墨层，厚度为2～5μm。

进一步，所述聚乙烯流延层（6）为改性聚乙烯薄膜，厚度为12～18μm。

进一步，所述电晕层（7）包括线性低密度聚乙烯薄膜层，厚度为5～8μm。

进一步，所述热封层（9）为透明聚乙烯薄膜层，热封层（9）内侧共挤有茂金属线性低密度聚乙烯。

本实用新型涉及一种新型味精防伪包装结构，有益效果在于：

1、本实用新型涉及的新型味精防伪包装结构采用共挤技术，提升产品强度的同时，减少了溶剂的残留，将阻隔性能和成本控制结合在一起，阻隔效果好，保质期长，降低成本，节约资源。

2、本实用新型涉及的新型味精防伪包装结构包括依次相连接的9层，主体材料强度高、封闭性好，且环保耐用，除此之外，与味精接触的热封层共挤有茂金属线性低密度聚乙烯，可高速自动灌装，并提供良好的抗封口污染性能。

3、本实用新型涉及的新型味精防伪包装结构，在油墨层与聚乙烯流延层之间设置有镀铝镭射全息防伪转移层，提升了产品的防伪性能。

附图说明

图1为本实用新型味精防伪包装结构结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1对本实用新型做进一步描述。

本实用新型涉及一种新型味精防伪包装结构，其特征在于，结构包括由外向内依次相连的镭射图案层（1）、聚丙烯中间层（2）、印刷层（3）、油墨层（4）、聚乙烯流延层（6）、电晕层（7）、聚烯烃中间层（8）和热封层（9），所述油墨层（4）与聚乙烯流延层（6）之间设置有镀铝镭射全息防伪转移层（5），所述镭射图案层（1）、聚丙烯中间层（2）、印刷层（3）、油墨层（4）、镀铝镭射全息防伪转移层（5）、聚乙烯流延层（6）、电晕层（7）、聚烯烃中间层（8）及热封层（9）通过多层共挤机进行共挤，使其复合。

所述镭射图案层（1）为丙烯酸树脂涂层，厚度为2～5μm。

所述印刷层（3）为双向拉伸聚丙烯薄膜层，厚度为12～18μm。

所述油墨层（4）为无苯无酮聚氨酯树脂复合油墨层，厚度为2～5μm。

所述聚乙烯流延层（6）为改性聚乙烯薄膜，厚度为12～18μm。

所述电晕层（7）包括线性低密度聚乙烯薄膜层，厚度为5～8μm。

所述热封层（9）为透明聚乙烯薄膜层，热封层（9）内侧共挤有茂金属线性低密度聚乙烯。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。