[实用新型]一种多用铣半圆键夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是一种多用铣半圆键夹具。 

背景技术

阀杆等轴类部件上铣削半圆键，所需切削力小，加工时间短，原有工艺需用铣床单件加工，耗费大量人力在上下零件、装夹定位上，工时较长；本实用新型通过更换不同型号的垫块及多套夹具并列安装，实现了同一夹具铣削不同型号半圆键以及多件半圆键同步铣削。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种通过更换不同型号的垫块及多套夹具并列安装实现同一夹具铣削不同型号半圆键以及多件半圆键同步铣削的多用铣半圆键夹具。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多用铣半圆键夹具，其特征在于：包括底板、支撑筋、定位柱、垫块、压头和气缸； 

所述定位柱竖直放置，固定在所述底板上，且该定位柱面向所述压头的一侧面上设有V型槽； 

所述定位柱的背面固定有所述支撑筋，该支撑筋下底端固定在所述底板上； 

所述垫块固定在所述底板上，包括限位端和支撑板，且其限位端与所述定位柱V型槽的下端相接触； 

所述压头正对所述定位柱V型槽，且该压头与所述气缸的驱动轴固定连接。 

进一步，所述底板上设有气缸支撑座，该气缸支撑座包括固定在所述底板上的底座及位于该底座两端且与所述气缸前后两端固定的气缸前板和气缸后板。 

进一步，所述支撑筋倾斜放置，一端固定在所述定位柱的背面，另一端固定在所述底板上，且该支撑筋与所述定位柱及所述底板构成一直角三角形。 

进一步，所述限位端与所述支撑板一体成型，且该限位端形状与所述V型槽形状相似，为底边连接所述支撑板的等腰三角形板，所述支撑板具有一定的厚度。 

进一步，所述支撑板上设有螺纹孔，通过螺栓可拆卸地固定在所述底板上。 

进一步，所述垫块有多块，且这些垫块因限位端处等腰三角形底边上的高及支撑板厚度的不同分为多种型号。 

进一步，所述压头包括固定端和驱动端，所述固定端上设有固定槽，该 固定槽正对所述定位柱V型槽，且该固定槽方向与所述定位柱V型槽方向平行，所述驱动端固定在所述气缸的驱动轴上。 

进一步，该多用铣半圆键夹具多套并列安装。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，所述垫块通过螺栓可拆卸地安装在所述定位柱V型槽下端的底板上，使得本实用新型更换不同型号的垫块更加方便快捷，且多套工装夹具的并列安装，能够使机床上的铣刀同时铣削多件半圆键，提高了工作效率。 

附图说明

图1是多用铣半圆键夹具侧视图； 

图2是多用铣半圆键夹具俯视图； 

图3是定位柱侧视图； 

图4是定位柱俯视图； 

图5是垫块俯视图； 

图6是垫块侧视图。 

图中：1、底板2、气缸支撑座21、底座22、气缸前板23、气缸后板3、气缸31、输出轴4、压头41、固定端42、驱动端5、定位柱51、V型槽6、垫块61、支撑板62、限位端7、支撑筋 

具体实施方式

以下根据附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1和2所示，本实用新型包括底板1、支撑筋7、定位柱5、垫块6、压头4和气缸3。 

定位柱5竖直放置，固定在底板1上，且该定位柱5面向压头4的一侧面上设有V型槽51，铣削半圆键之前，将圆柱体材料放入该V型槽51中卡位。 

定位柱5的背面固定有支撑筋7，该支撑筋7倾斜放置，一端固定在定位柱5的背面，另一端固定在底板1上，且该支撑筋7与定位柱5及底板1构成一直角三角形，用以支撑该定位柱5，使其在压头4挤压固定V型槽51中的圆柱体材料时，不至于晃动或倾斜。 

垫块6有多块，其中的一块固定在底板1上，包括限位端62和支撑板61，限位端62与支撑板61一体成型，形状与V型槽51形状相似，为底边连接支撑板的等腰三角形板，且该限位端62与定位柱5V型槽51的下端相接触，使得该垫块6卡在定位柱5的V型槽51中，不同型号的垫块6根据调整该限位端62的高来调整固定在该垫块6上的圆柱体材料的中心轴线位置与机床铣削半圆键所需轴线位置相配合。 

支撑板61上设有螺纹孔，通过螺栓可拆卸地固定在底板1上，通过螺栓的拆卸方便快捷地更换不同型号的垫块6，从而达到铣削不同型号半圆键的目的，且支撑板61有一定的厚度，不同型号的支撑板61通过调整其厚度， 以使得圆柱体材料在铣削时得到相适应的高度。