[实用新型]无纺布分切机张力自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体地说是一种在无纺布的分切工艺中能够自动调节张力的控制装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点。无纺布分切机用于无纺布的分切工序时，宽幅的无纺布卷材被分切成适合各种生产需要的窄幅卷材，而切掉的边缘部分成为废料。在分切机工作过程中，切刀在刀轴上的位置是固定不变的，为节约纤维、减小切边率，需要通过控制收放卷的转速来调节收放卷的张力。由于无纺布本身具有弹性，当无纺布受拉时，垂直于拉力方向产生形变宽度变窄，进而改变切边的宽度。如中国专利201220547736.7公布的无纺布分切机张力控制装置，一转臂通过气缸与机架连接，转臂上设有张力调节辊，通过调节气缸活塞杆的伸出长度来调节张力，在这种方式下边缘部分的切边宽窄是无法按需调节的。中国专利2013201548090公布的带张力控制装置的高速分切机，提供了一种用于分切纸的分切机，其张力控制装置包括一对摆臂、配重轴和张力辊，一对摆臂可转动的设置在机架上，在摆臂的两端分别设有配重轴和张力辊，在机架上设有控制摆臂张力的气缸，通过角度传感器将感知的摆臂摆动信号传递给驱动张力辊转动的电机，进而实现张力的调节。上述方案是通过控制张力辊的转速来调节张力，而收放卷的速度差无法调节，不能通过控制收卷和放卷的速度来调节切边的宽窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于通过提供一种调节收卷和放卷转速差的无纺布分切机张力控制装置，用于解决现有无纺布分切机在无纺布的分切工序时，切边宽度无法按需调节的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：无纺布分切机张力自动控制装置，其特征是，包括

用于支撑其他部件的支架，

两端通过轴承组件活动安装在所述支架上的一支撑辊，且在所述支撑辊两端分别套置有可自由转动的轴套，且自所述轴套分别向前和向后延伸出一杆状部件，在轴套两侧的杆状部件的自由端分别连接有静止的配重部件和可转动的张力辊，

一驱动杆状部件绕支撑辊旋转的驱动气缸两端分别与支架和其中一个杆状部件进行活动连接。

还包括一安装在所述支架上的编码器，且所述编码器的输入轴通过链传动与固定在轴套上的链轮进行连接，所述编码器通过导线与驱动放卷辊转动的电机进行信号连接。

进一步地，所述杆状部件为固定在轴套两侧的摇臂，且两摇臂之间成V字形或一字形布置。

进一步地，一连接杆两端分别连接在所述支撑辊两侧的杆状部件上。

进一步地，所述配重部件为两端固定在所述摇臂上的配重轴。

进一步地，在所述摇臂上设有一耳板，所述气缸活塞杆末端与所述耳板铰接。

进一步地，在靠近所述配重轴处的摇臂自由端还设有配重块。

为方便制造，所述轴套和摇臂通过焊接或/和螺钉连接成一体。

为方便制造，所述轴套和摇臂是通过机加工一体成型的。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种无纺布分切机张力自动控制装置，用于无纺布分切工序中放卷辊的速度调节，通过气缸控制摇臂的摆动，通过与摇臂同步转动的链轮将角位移信号通过编码器传递给控制放卷辊转动的电机，可以实现放卷速度的精确调节，进而改变收放卷的速度差实现张力的精确调节；张力的变化改变无纺布的形变，进而改变切分后边角料的宽度，并通过减小边角料切分宽度的方式大大降低了切边率，减少了纤维的浪费；各部件协同动作，需要时仅需调节手动阀的开度，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的三维图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型应用于分切机上的三维图；

图4为图3的正视图；

图5为分切工序中无纺布布料示意图；

图6为无纺布受拉时形变示意图；

图中：1支架，21摇臂，22张力辊，23轴套，23′轴套，24耳板，25支撑辊，26配重轴，27配重块，28连接杆，31编码器，32固定卡，33链条，34大链轮，4气缸，5轴承座，61放卷辊，62第一布料辊，63第二布料辊，64第三布料辊，65刀辊，66辅助辊，7切刀，8机架，9无纺布。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型包括支架1、摇臂21、张力辊22、轴套23、支撑辊25、配重轴26、编码器31、链条33、大链轮34和气缸4。下面结合附图对本实用新型进行详细描述。