[实用新型]一种滚珠高速电主轴的轴芯组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠高速电主轴的轴芯组件。

背景技术

滚珠高速电主轴的轴芯组件通常被用于高精度雕铣、磨削加工设备中，其通常是包括轴芯、活动的穿接在轴芯内部的拉杆、安装在拉杆下端部的夹头，轴芯内孔底端部配合夹头的位置成外大内小的锥状，拉杆上移，使轴芯内孔底部夹持夹头，使夹头夹持固定刀具，反之，拉杆下移，使夹头相对于轴芯内孔底部下移，夹头松开，继而将刀具松开。

现有的滚珠高速电主轴的轴芯组件由于其开放的结构，在夹持刀具时，会有杂物进入到夹头内，这些杂物落在刀具上后，会严重的影响雕铣、磨削的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，其能够有效的去除夹头内的杂物，避免刀具被污染，从而提高电主轴的加工精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，包括，

轴芯，该轴芯内部设置有一由其上端面贯穿至下端面的通孔，通孔的下端部设置有一内径由上至下依次增大的锥状部；

活动的穿接在轴芯的通孔内的拉杆，拉杆的上端面开设有一与外界气源接通的进气口；

固定连接在拉杆下端部并与锥状部配合的夹头，该夹头内设置有导气孔，导气孔上端与进气口连通，下端导通至夹头与刀具匹配的配合面。

拉杆的外表面与通孔的内壁具有一导气间隙，拉杆上部设置有一端与进气口连通、另一端与导气间隙连通的第一导通孔；拉杆的下部设置有一端与导气间隙连通、另一端与导气孔上端连通的第二导通孔。

夹头的外部套接有与轴芯通孔内壁密闭配合的密封圈。

轴芯的外部还设置有铜转子。

拉杆和轴芯之间还设置有一弹性元件，该弹性元件用于提供一个将拉杆相对于轴芯向上顶压的弹性应力。

拉杆的上端部设置有一限位帽，轴芯外部活动的套接有一位于限位帽下部的弹簧盖，弹性元件为一套在轴芯外部的复位弹簧，复位弹簧被限定在轴芯和弹簧盖之间。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用压缩空气去除夹头内部的灰尘、杂物，可以避免安装于夹头上的刀具被灰尘、杂物污染，从而提高了电主轴的加工精度，增加了电主轴的使用寿命。且本实用新型可以实现快速刀具的快速装卸，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：10、轴芯；11、锥状部；20、拉杆；21、限位帽；22、进气口；23、第一导通孔；24、第二导通孔；30、弹簧盖；40、复位弹簧；50、夹头；51、导气孔；52、密封圈；60、铜转子；70、刀具。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型的一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，其包括轴芯10、拉杆20、夹头50，其中，轴芯10内部设置有一通孔，该通孔由轴芯10的上端面贯穿至轴芯10的下端面，通孔的下端部设置有一锥状部11，该锥状部11的内径由上至下依次增大。拉杆20活动的穿接在轴芯10的通孔内，其能够沿着轴芯10的长度方向相对于轴芯10上下活动。夹头50固定连接在拉杆20的下端部，该夹头50与轴芯10通孔的锥状部11配合。

上述结构中，在拉杆20的顶端部开设有一进气口22，该进气口22用于与外界的高压气源连通；拉杆20的外表面与轴芯10通孔的内壁之间形成一导气间隙，拉杆20的上部设置有第一导通孔23，该第一导通孔23上端部向上连通进气口22，第一导通孔23的下部沿拉杆20的径向向外延伸至拉杆20的外表面与导气间隙连通；拉杆20的下部设置有第二导通孔24，该第二导通孔24下端部延伸至拉杆20的下端面，其上部沿拉杆20的径向向外延伸至拉杆20的外表面与导气间隙连通。夹头50内部设置有一导气孔51，导气孔51的上端部与第二导通孔24的下端部连通，其下端部导通至夹头50与刀具70匹配的配合面上。

为了防止漏气，在上述的夹头50外部还套接有与轴芯10通孔的内壁密闭配合的密封圈52。

上述的进气口22与外界高压气源连通，在卸刀时，压缩空气由进气口22进入，依次经由第一导通孔23、导气间隙、第二导通孔24进入到导气孔51中，最后从导气孔51的下端部排出，将夹头50内部的灰尘、杂物吹走，净化夹头50内部，防止刀具70被污染。