[实用新型]一种搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机主要分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机这三种。

建筑中常见的搅拌机为水泥混凝土搅拌机，其用途就是机械化的拌制水泥混凝土，其种类较多。

一、按作业方式分为循环作业式和连续作业式两种。

循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好；因此实际使用中大多采用此种类型的作业方式。

连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差，实际使用较少。

二、按搅拌方式分为自落式搅拌、强制式搅拌两种。

自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。

强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。

现有技术中常见的强制式搅拌机，是采用在搅拌轴上钻通孔的结构，这种结构破坏了钢材原有的刚度，降低了轴挠度，从而轴的寿命较短。

公开号为CN 203170238U，公开日为2013年09月04日的中国专利文献公开了一种双轴搅拌机，包括电机、气动离合器、减速器、敞口的搅拌箱，所述电机通过气动离合器连接减速器，其特征在于：所述双轴搅拌机还包括两搅拌轴和一防护罩，所述两搅拌轴平行设置于所述搅拌箱内，所述搅拌轴上套设有搅拌刀，所述两搅拌轴的一端均与减速器的输出轴相连，所述防护罩固定于所述搅拌箱的上方，且防护罩的大小与所述搅拌箱的敞口大小一致，所述防护罩上等间距设置复数条加强筋。

该专利文献公开的双轴搅拌机，搅拌刀直接套设在搅拌轴上，搅拌轴的一端直接与减速器的输出轴相连,连接方式采用两件十字联轴头连接，其中一件十字联轴头装配于搅拌轴上，而另一件十字联轴头装配于减速机低速轴上，其搅拌机轴的跨距过大，设备长期使用后，搅拌机轴挠度过大，搅拌机轴易弯曲变形，从而导致搅料熟化程度不高，制砖效果差；搅拌刀叶片直接穿于搅拌机轴上的结构，会影响轴的刚度，缩短搅拌机轴的使用寿命；同时，这一设计结构也会使搅拌刀叶片更换困难，增加用户在设备使用中的易损件更换成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种搅拌机，本实用新型采用断轴结构，能够有效降低搅拌机轴的挠度，防止搅拌机轴发生弯曲变形，从而保证搅料熟化程度，提高制砖效果，搅拌刀叶片通过搅拌刀座设置在搅拌轴上，增强了搅拌轴的刚度，延长搅拌轴的使用寿命。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种搅拌机，包括电机、离合器、减速机、搅拌箱、搅拌轴、搅拌刀叶片，电机通过离合器连接减速机，搅拌轴通过电机驱动，其特征在于：还包括第一夹壳联轴器、第二夹壳联轴器、前联二轴承座、后联二轴承座，所述搅拌轴由位于搅拌箱外的搅拌短轴和位于搅拌箱内的搅拌长轴构成，所述搅拌短轴一端通过第一夹壳联轴器与减速机的低速轴连接，另一端与前联二轴承座的轴承内孔连接，所述搅拌长轴一端通过第二夹壳联轴器与前联二轴承座的轴承内孔连接，另一端与后联二轴承座的轴承内孔连接；所述搅拌长轴上套有螺纹保护套，螺纹保护套上焊接有搅拌刀座，所述搅拌刀叶片通过螺栓固定在搅拌刀座上。

所述前联二轴承座内安装有单向推力球轴承和调心滚子轴承，搅拌短轴通过单向推力球轴承的轴圈和座圈公差配合联接，搅拌长轴通过调心滚子轴承的内圈滚道公差配合联接。

所述搅拌刀座呈螺旋状分布在搅拌长轴上。

所述搅拌箱为大回转搅拌箱。

所述第一夹壳联轴器、第二夹壳联轴器、前联二轴承座、后联二轴承座、搅拌短轴和搅拌长轴均为两个，两个搅拌长轴平行设置在搅拌箱内。

所述减速机内设置有一对对齿。

本实用新型的工作原理如下：电机启动后，将动能传至减速机，通过第一夹壳联轴器中键的带动作用，将动能传至搅拌机短轴，通过第二夹壳联轴器中键的带动作用，再将动能传至搅拌长轴，搅拌长轴转动，带动搅拌刀叶片转动，将物料充分搅拌。