[实用新型]交联电缆自动收带装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械制造领域，确切地说属于交联电缆自动收带装置。

背景技术：

在高压交联电缆生产过程中，线芯导体需要做防尘处理，即在线芯导体外面绕包一层防尘带，在进行交联绝缘工序生产时，线芯导体在进入挤出机之前需要把这层防尘带扒掉。目前，国内企业在该工序生产时采用人工扒除，且扒除后的带子都已经散乱，无法再利用；同时该工序不能停留，需要人员轮流作业，劳动强度大。

发明内容：

本实用新型目的就是提供一种交联电缆自动收带装置，能够将交联电缆线芯导体外绕包的防尘带子自动剥除并可收集再利用。

本实用新型一种交联电缆自动收带装置，它由下向上依次由两套收带盘、导辊装置、转动体、支座部分、传动装置组成，收带盘是由上锁紧螺母、带盘、轴承套、轴承、小齿轮、盘轴、弹簧、下锁紧螺母组成，导辊装置是由导辊套、轴承、导辊轴组成，转动体是由旋转盘、旋转套、轴承、大带轮、毛毡圈组成，支座部分是由大齿轮、大齿轮座、轴套、上支座、下支座、螺栓螺母组成，传动装置是由小带轮、三角带、可调速摆线针轮减速机、底座组成；其中，两套收线盘通过螺栓固定在转动体上的的旋转盘上；导辊装置固定在转动体的旋转盘上；旋转体上部与收带盘连接，通过轴承固定在支座部分上，下部装配大带轮，通过三角带与传动装置实现传动；支座部分是由大齿轮座、上支座、下支座通过螺栓螺母连接成整体后固定在地面上；传动装置的可调速摆线针轮减速机轴头装配上小带轮，固定在底座上。

在扒除防尘带时，传动装置的可调速摆线针轮减速机启动后通过小带轮和大带轮后带动转动体旋转，收带盘跟随转动体一起旋转，使防尘带通过导辊装置导向后缠绕在带盘上，完成收带。

本实用新型的有益效果是：实现了交联电缆线芯导体绕包的防尘带的自动剥收，减轻工人的劳动强度，同时实现了防尘带的回收再利用。

附图说明：本实用新型说明书包括6幅附图，附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的外型示意图； 

图2为本实用新型收带盘示意；

图3为本实用新型导辊部分示意图；

图4为本实用新型转动体示意图；

图5为本实用新型支座部分示意图；

图6为本实用新型传动部分示意图。

图中：1为收带盘，2为导辊装置，3为转动体，4为支座部分，5传动装置，6为上锁紧螺母，7为带盘，8为轴承套，9为轴承，10为小齿轮，11为盘轴，12为弹簧，13为下锁紧螺母，14为导辊套，15为轴承，16为导辊轴，17为旋转盘，18为旋转套，19为轴承，20为大带轮，21为毛毡圈，22为大齿轮，23为大齿轮座，24为轴套，25为上支座，26为下支座，27螺栓螺母，28为小带轮，29为三角带，30为可调速摆线针轮减速机、31为底座。

具体实施方式：

以下结合附图说明，对本实用新型作出详细描述：

如图1所示，本实用新型由下向上依次是由两套收带盘1、导辊装置2、转动体3、支座部分4、传动装置5组成，收带盘1是由上锁紧螺母6、带盘7、轴承套8、轴承9、小齿轮10、盘轴11、弹簧12、下锁紧螺母13组成，导辊装置2是由导辊套14、轴承15、导辊轴16组成，转动体3是由旋转盘17、旋转套18、轴承19、大带轮20、毛毡圈21组成，支座部分4是由大齿轮22、大齿轮座23、轴套24、上支座25、下支座26、螺栓螺母27组成，传动装置5是由小带轮28、三角带29、可调速摆线针轮减速机30、底座31组成；其中，两套收线盘1通过螺栓固定在转动体3的旋转盘17上；导辊装置2同时固定在转动体3的旋转盘17上；旋转体3上部与收带盘1连接，通过轴承19固定在支座部分4上，下部装配大带轮20通过三角带29与传动装置5实现传动；支座部分4是由大齿轮座23、上支座25、下支座26通过螺栓螺母27连接成整体后固定在地面上；传动装置5的可调速摆线针轮减速机30轴头装配上小带轮28，固定在底座31上。生产时，传动装置5的可调速摆线针轮减速机30启动后通过小带轮28和大带轮22后带动转动体3旋转，收带盘1跟随转动体3一起旋转。    

图2为本实用新型的收带盘1，它是由上锁紧螺母6、带盘7、轴承套8、轴承9、小齿轮10、盘轴11、弹簧12、下锁紧螺母13组成；轴承9装配在轴承套8里面，然后与收带盘1、小齿轮10、弹簧12都装配在盘轴11上，分别由上锁紧螺母6和下锁紧螺母13锁紧后整体固定在旋转盘17上。