[实用新型]一种高效电磁感应锡焊机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锡焊设备技术领域，更具体地说涉及一种高效电磁感应锡焊机。 

背景技术：

在电子设备技术领域需要将各零部件进行连接，尤其是导线与电子元器件的连接(比如USB接头与数据线的连接)，在元器件的连接过程中需要用到锡焊，现有技术中有许多时候还是用手动方式进行锡焊，就是用电烙铁将锡焊条熔化焊接的方式，这种锡焊方式工作效率比较低，完全不能适应大批量生产的需求，而且手动锡焊对操作人员的个人操作技巧要求比较高，因此锡焊的质量得不到保证，现在市场上也出现了一些种类的锡焊设备，但是这些锡焊设备有的生产效率不高，有的则锡焊质量不佳，因此现在市场上急需一种锡焊质量高且生产效率高的自动锡焊设备。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种磁感锡焊机，它具有生产效率高而且焊接质量好的特点。 

为实现上述目的，本实用新型的一种高效电磁感应锡焊机包括绕置有线圈U型磁感芯，所述线圈由高频交流供电，所述U型磁感芯的左伸出部和右伸出部前端分别固定有夹持工件用的左夹头和右夹头， 所述左伸出部和右伸出部为活动设置，所述左伸出部和右伸出部(22)分别与一驱动气缸的活塞杆连接。 

作为上述技术方案的优选，所述U型磁感芯设置在壳体内部，所述壳体上开设有工件入口，所述U型磁感芯的开口正对着工件入口，所述工件入口下方设置有一平台，所述平台上固定有两块相互平行的定位条，所述两定位条之间为工件进出通道。 

作为上述技术方案的优选，所述壳体内设置有一控制电路和一控制主板，所述控制电路与控制主板电性连接，U型磁感芯上绕置的线圈与控制电路电性连接。 

作为上述技术方案的优选，所述壳体内设置有感应工件存在的感应装置，所述感应装置与控制主板电性连接。 

作为上述技术方案的优选，所述左夹头和右夹头呈对称分布安装。 

作为上述技术方案的优选，所述壳体上安装有显示屏，所述显示屏与控制主板电性连接。 

作为上述技术方案的优选，所述壳体的两侧分别安装有一提拉把手。 

作为上述技术方案的优选，所述平台下方设置有一底板，所述底板与壳体一体固定。 

作为上述技术方案的优选，所述平台和底板之间设置有电源线接头。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型将金属元器件放置在磁 场中，通过交变电流使得金属元器切割磁场升温，然后升温之后的金属元器可将锡焊条熔化实现金属元器与导线的连接，磁感升温具有升温快的特点，因此它可提高生产效率，而且本实用新型设置有工件夹头，在焊接的时候通过驱动气缸带动工件夹头对工件进行夹紧，而且磁感升温温度可控，因此本实用新型焊接的时候焊点更加准确，锡焊条升温平稳，而且本实用新型具有一平台，平台上固定有两相互平行的定位条，工件夹具从定位条之间送入，定位条可起到在送入过程中对其进行定位的作用，使得其进入的位置更加准确，因此本实用新型的焊接质量更加好。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型的外观示意图 

图2为本实用新型壳体的立体结构示意图 

图3为本实用新型壳体的立体结构示意图 

图4为磁感芯和驱动气缸的安装位置示意图 

图5为磁感芯的结构示意图 

图6为本实用新型的工作原理示意图 

图中：1、壳体；2、U型磁感芯；4、驱动气缸；5、平台；6、定位条；7、显示屏；8、提拉把手；9、底板；10、支撑条；11、工件入口；12、屏幕安装口；13、电源线接头；21、左磁感芯；22、右磁感芯；23、左夹头；24、右夹头 

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围 

如图1至6所示为本实用新型一种高效电磁感应锡焊机的实施例，它包括绕置有线圈U型磁感芯2，所述线圈由高频交流供电，所述U型磁感芯2的左伸出部21和右伸出部22前端分别固定有夹持工件用的左夹头23和右夹头24，所述左伸出部21和右伸出部22为活动设置，所述左伸出部21和右伸出部22分别与一驱动气缸4的活塞杆连接。 

U型磁感芯2设置在壳体1内部，所述壳体1上开设有工件入口11，所述U型磁感芯2的开口正对着工件入口11，所述工件入口11下方设置有一平台5，所述平台5上固定有两块相互平行的定位条6，所述两定位条6之间为工件进出通道。 

另外在本实施例中，左夹头23和右夹头24呈对称分布安装。