[实用新型]一种纱布收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收卷机，尤其是一种纱布收卷机。

背景技术

纱布生产线的下线产品要经过卷绕机缠绕在卷布辊上，缠绕后卷布筒的最后直径根据客户需要来确定。当卷布辊上的布卷直径达到设计要求时，必须要落卷更换新的卷布辊，而在落卷时必须将纱布横向切割断开。传统的做法是人工监测达到所需卷布筒厚度时，人工手剪，

这样使得劳动强度大。另外，现有的卷布辊需要更换时，通常是采用一头固定，一头开合的方式进行收卷，当纱布卷收完后，将开合端打开，卸下纱布卷，但是由于收卷轴打开后，只有一头支撑，长时间因单边受力，将造成收卷轴的弯曲变形，卷好的纱布筒不平整，导致无法进行正常工作和保证产品质量，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纱布收卷机，卷布筒上的纱布在达到设定的长度时，能自动切断纱布，并且收卷电机停止运转，并且卷布轴可以两端同时打开，取下纱布卷，解决了卷布轴因单边受力而导致弯曲变形。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种纱布收卷机，包括支架，所述支架上固定安装有两水平对称的轴承座，所述两轴承座之间转动安装有卷布轴，所述卷布轴外连接有驱动电机，还包括PLC控制器、变频器，PLC控制器与变频器连接，由变频器控制卷布轴电机转动。

作为进一步的优选，还包括安装在卷布轴上的电子计长表传感器。

作为进一步的优选，所述卷布轴附近通过螺栓固定有 L型折片，折片的立面上设置有螺孔并与传感器贴近，传感器上设置有与螺孔对应的螺柱。

作为进一步的优选，在PLC控制器面板上还设置有电位器，电位器与卷布轴电机连接，这样可方便实现对卷布轴电机精确调速。

作为进一步的优选，变频器的显示面板通过延长数据线装于PLC控制器面板之上，可以方便地进行操作和各种参数设置。

作为进一步的优选，还包括手动或自动切刀装置。

作为进一步的优选，所述自动切刀装置与PLC控制器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型PLC控制器输入端获得启动信号，通过程序运算输出信号给变频器；变频器获得运转信号后，对收卷驱动电机实行运转控制，开始卷绕纱布，同时采用电子计长表传感器进行长度测量，当传感器检测到达设定好的长度时，此信号传送给PLC控制器，与源程序中的数据经过逻辑运算进行对比，将结果指令信号发给变频器，对收卷电机实行转动或停止的操作，停止纱布卷绕。

本实用新型卷布轴两头同时打开，避免了卷布轴因单边受力而弯曲变形，无法正常工作和保证产品质量的问题。

本实用新型为了便于计长表传感器的固定，设计了一种立面和横面均带螺孔的L型折片，通过折片两面与织布机和传感器的分别连接，实现了传感器的进一步固定，为其位置稳定提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型实施例控制原理示意图。

图2为本实用新型实施例卷布轴结构示意图。

图3为本实用新型实施例折片结构示意图。

附图中标记的说明如下：1-支架、2-轴承座、3-收卷轴、4-纱布卷、5-电机、6-PLC控制器、7-变频器、8-传感器、9-折片、10-电位器、11-切刀装置、12-稳压电源。

具体实施方式

本实用新型目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和2所示，本实用新型实施例纱布收卷机，包括支架1，所述支架1上固定安装有两水平对称的轴承座2，所述两轴承座2之间转动安装有卷布轴3，所述卷布轴3外连接有驱动电机5，当卷纱布过后，纱布卷4和卷布轴3同时从支架1上方取出；还包括PLC控制器6、变频器7，PLC控制器6与变频器7连接，由变频器7控制卷布轴电机5转动。还包括安装在卷布轴3上的电子计长表传感器8。

在PLC控制器面板上还设置有电位器10，电位器10与卷布轴电机5连接，这样可方便实现对卷布轴电机5精确调速。

变频器7的显示面板通过延长数据线装于PLC控制器面板之上，可以方便地进行操作和各种参数设置。

还包括自动切刀装置11与PLC控制器6连接。

如图3所示，所述卷布轴3附近通过螺栓固定有L 型折片9，折片9的立面上设置有螺孔并与传感器8贴近，传感器8上设置有与螺孔对应的螺柱。