[实用新型]外置式多用途消音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外置式多功能消音器，具体地说是一种针对调节阀开发的具有降低流体噪音的技术，属于流体控制技术领域。

背景技术

本实用新型涉及降噪、降压阀门尤其是调节阀。当阀门开度较小时，阀门前后的压差较大，流体在密封面处的流速相当大，当介质流速达到一定的值时，流体就开始汽化，当流体中的气泡所受到的压力达到一定值时，就会爆炸。气泡在爆炸时，要在局部产生很高的压力和冲击波，流体的机械能转换为力学声能，但是远离爆炸中心的地方，压力又是急剧衰减。液体就开始产生汽蚀，而且噪声将急剧增大。这个过程称为气蚀现象，对阀零部件具有破坏性，并产生噪音。

一般情况下，在阀门前后压差较大时可以在调节阀内部设计出一些节流消音元件，但内部这些节流消音元件的存在，势必对阀门本身的结构带来一些不良影响，尤其在阀门没有缩径的情况下，例如额定流量不足、阀内件因厚度较薄易变形、节流消音元件因较薄导致消音效果不够理想。

当现场的工艺参数发生改变（例如：阀门的前后压差增大）时，会导致噪音过大，原来的阀门就无法满足要求，需要更换阀门，这样成本太大，这是困扰阀门用户的一大难题。

发明内容

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供一种外置式多用途消音器，该消音器可将阀门内部的节流消音放到阀门外部，从而避免了阀门内部空间的不足，使阀内件保持了原有的强度；可以对无法满足现场噪音的阀门进行补救，无需更换阀门。

按照本实用新型提供的技术方案，所述外置式多用途消音器，包括消音壳体、消音板、第一带定位环型金属缠绕垫片、消音盖、第一螺杆、第一螺母、出口端法兰、第二带内外环型金属缠绕垫片、第三带内外环型金属缠绕垫片、管道法兰、第二螺母及第二螺杆；消音壳体1内放入1-4块消音板，用消音盖压紧，消音壳体与消音盖之间用第一带定位环型金属缠绕垫片密封，防止泄漏。

作为本实用新型的进一步改进，所述消音壳体左端均布有若干螺纹孔，若干螺纹孔数量和螺纹孔直径大小与调节阀出口端的法兰相对应，所述消音壳体右端均布有若干螺纹孔，若干螺纹孔数量和螺纹孔直径大小与管道法兰相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述消音板上设有消音孔，消音孔的孔径为Ф2-Ф4mm，按一定矩阵分布，消音孔的孔直径大小根据流体的粘度有关，粘度越大消音孔的直径越大，但一般不大于Ф6mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述消音板的形状为边缘后，中间薄。

作为本实用新型的进一步改进，所述消音盖与消音壳体之间设有内六角圆柱头螺钉，防止消音盖脱落。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、不改变阀门本身结构，保证阀门内部零件的稳定性；

2、通用性强，可与多种阀门配合使用；

3、消音板数量可增加或减少，以满足具体工况；

4、产品结构简单，安全可靠，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图。

图2是本实用新型装置的管线布置使用状态示意图。

图3本实用新型消音板的结构主视图。

图4本实用新型消音板的结构侧视图。

图5本实用新型同心异径管的示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1-图3所示，包括消音壳体1、第一消音板2、第二消音板3、第三消音板4、第四消音板5、第一带定位环型金属缠绕垫片6、消音盖7、两个内六角圆柱头螺钉8、第一螺杆9、第一螺母10、出口端法兰11、第二带内外环型金属缠绕垫片12、第三带内外环型金属缠绕垫片13、管道法兰14、第二螺母15、第二螺杆16及管道17等。

当本实用新型装置（外置式多用途消音器）安装在管线上时，消音板采用四块为例。

取第一消音板2、第二消音板3、第三消音板4、第四消音板5依次放入消音壳体1内，用消音盖7将第四消音板5压紧，消音壳体1与消音盖7之间用第一带定位环型金属缠绕垫片6密封，防止泄漏；出口端法兰11与消音壳体1的入口端设置有第二带内外环型金属缠绕垫片12，用螺杆9、螺母10连接紧固；管道法兰14与消音盖7之间设置有第三带内外环型金属缠绕垫片13，用螺母15、螺杆16连接紧固；螺杆16通过消音盖7上的通孔拧在消音壳体1右端的螺纹孔内；管道17与管道法兰14相连。所述消音盖7与消音壳体1之间设有两个内六角圆柱头螺钉8起的作用并不是紧固，而是防止消音盖脱落。