[实用新型]一种接料斗及具有该接料斗的混凝土输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种接料斗及具有该接料斗的混凝土输送机。

背景技术

通常，混凝土输送机在运输物料的时候需要多个输送机阶梯传送，一般在两个输送机对接处使用头罩和接料斗来保证物料输送的连续性。如图1所示，上游输送机1的头部增加了一个头罩2，通过头罩2使得物料落入下游输送机2的接料斗内。但是，根据这样的结构，由于物料运动轨迹不是完全相同的，不能保证物料落入接料斗中心，这样有可能导致下游输送机的皮带跑偏，而且物料也有可能落入接料斗之外，从而造成物料损失，同时此处粉尘也外溢比较严重，容易污染环境。因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种接料斗及混凝土输送机，所述接料斗结构简单，可以更有效地保证物料输送位置，也在一定程度上减少了环境污染。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种接料斗，包括上斗体和位于前述上斗体的下方的下斗体，前述上斗体和前述下斗体之间通过连接板连接，前述连接板的中部具有用于物料通过的落料孔。

进一步地，前述连接板具有围绕前述落料孔设置的多个连接孔，多个连接件穿过相应的前述连接孔分别将前述上斗体和前述下斗体连接至前述连接板。

进一步地，前述多个连接孔围绕前述落料孔周向均匀分布。

进一步地，前述多个连接孔的个数为18个。

进一步地，前述连接件为螺栓或销轴。

进一步地，前述连接板为方形或圆形，前述落料孔为方形或圆形。

进一步地，前述下斗体具有出料门。

进一步地，前述出料门具有用于调节前述出料门开度的挡板。

进一步地，前述挡板具有用于移动前述挡板以调节前述出料门开度的调节把手。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种混凝土输送机，具有接料斗，前述接料斗为根据前述第一个方面中任一项前述的接料斗。

根据本实用新型的技术方案，由于上斗体和下斗体之间通过连接板连接，连接板的中部具有用于物料通过的落料孔，物料只能通过落料孔落入到下游输送机，更有效地保证了物料的输送位置，同时减少了物料的外溢，也减少了对环境的污染。

附图说明

说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的混凝土输送机布置示意图；

图2是根据本实用新型实施例的接料斗的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的连接板的结构示意图；

图4是从图2的左侧观察时的视图；

图5是图4中I部分的放大图；

图6是图4中沿A向观察时的视图；

图7是根据本实用新型实施例的混凝土输送机布置示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在没有明确限定或不冲突的情况下，本实用新型的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图2是根据本实用新型实施例的接料斗的结构示意图。如图2所示，该实施例提供的接料斗包括上斗体10和下斗体20，下斗体20位于上斗体10的下方。并且，上斗体10和下斗体20之间通过连接板30连接，从而上斗体10、下斗体20和连接板30构成了整体式的接料斗，减少了物料的外溢，也减少了对环境的污染。

图2中，O为上游输送机的滚筒中心，物料沿着该滚筒的切线方向通过上斗体10左侧的开口进入上斗体10的腔体中，然后通过连接板30下落到下斗体20的腔体中，经由下游输送机托辊组40继续输送。

图3是根据本实用新型实施例的连接板的结构示意图。如图3所示，连接板30整体上为圆板形状，其中部具有落料孔31。落料孔31用于让物料从中通过，从而可以保证物料只能通过落料孔31落入到下游输送机，以便更有效地保证物料的输送位置，防止下游输送机的皮带跑偏，减少皮带的磨损。

参见图3，连接板30具有多个连接孔32，它们围绕着落料孔31设置。在上斗体10和下斗体20的相应位置，也设置有相应数量的孔。多个连接件穿过相应的连接孔32分别将上斗体10和下斗体20连接至连接板30。连接件可以是螺栓或销轴。