[实用新型]一种二维运动混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料混合装置，更具体地说是涉及一种堆比重较大的颗粒物料混合的二维混合机。

背景技术

混合机广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体、颗粒的混合。二维混合机也是混合机的一种，现有技术的混合机一般都是混合机筒体的自转和内部搅拌桨来实现混合搅拌的目的，但是当物料的堆重比很大时，不容易均匀混合。但是在某些时候我们的物料有很高的堆重比又需要混合均匀，因此设计一种混合机能够实现高堆重比的物料混合非常必要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种二维运动混合机，主要针对堆比重较大的物料，尤其是适合金属粉末的混合，且通过摆动油缸实现筒体两端上下往复摆动，在同等功耗下也能很大提高混合器的装载量。

本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的：

一种二维运动混合机，包括机架以及安装在机架上的筒体，所述筒体两侧分别设有进料口和出料口，其特征在于，还包括摆动油缸、支撑轴座、传动齿轮，所述筒体水平横置于所述机架上，且所述筒体底端安装摆动油缸，所述摆动油缸通过支撑轴座安装在所述机架的顶面上，摆动油缸内部设置有摆动机构，所述摆动机构连接筒体，所述筒体的底部安装在支撑轴座上；所述支撑轴座上安装有传动齿轮，且所述筒体圆周上有与所述传动齿轮互相吻合的配合的齿条。

进一步地，所述摆动油缸连接有水平的活动连杆；

进一步地，所述摆动油缸连接有竖直的活动连杆；

进一步地，所述机架上安装一固定装置，所述固定装置上设有支撑架和料筒滚道，所述支撑架固定所述筒体；所述料筒滚道与筒体圆周外壁形状相同，且吻合安装；

进一步地，所述固定装置上设有至少两对滑轮，且每对滑轮分别设置于筒体两侧且左右对称。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型能够实现筒体两端上下往复摆动的同时实现筒体自转，避免了现有技术不同质量大小的颗粒受离心力的影响而积堆的现象，能够充分混合均匀，同时由于筒体的摆动采用的是摆动油缸作前后或上下往复运动，传统的是通过电机带动减速机使摇床上下摆动，在同等功耗下也能很大提高混合器的装载量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型筒体摆动时示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，一种二维运动混合机，包括机架1，以及安装在机架1上的筒体2，所述筒体2两侧分别设有进料口6和出料口7，还包括摆动油缸5、支撑轴座4、传动齿轮11、料筒滚道8，所述筒体2水平横置于所述机架1上，且所述筒体1底端安装一摆动油缸5，摆动油缸内设有摆动机构，摆动机构连接至筒体1，从而带动筒体实现左右摆动分往返运动，所述摆动油缸5通过一支撑轴座4安装在所述机架1顶面上，所述筒体2的底部安装在支撑轴座4上；所述支撑轴座4上安装有传动齿轮11，且所述筒体2圆周上有与所述传动齿轮11互相吻合的配合的齿条，采用本结构设计，传动齿轮11实现联动筒体2自转，实现物料的混合功能。

作为优选实施例,摆动油缸5连接有水平设置的活动连杆10，并且活动连杆10能在摆动油缸5的作用下实现往复的水平伸缩，当然本实用新型还可以连接有竖直的活动连杆10实现竖直方向的上下往复伸缩运动，因此在上述筒体2自转的同时还可以保证油缸绕支撑轴座4摆动的同时，还可以带动筒体的左右两端分别上下摆动进一步对物料进行混合。

再参照图3，,在机架1上安装一固定装置3，所述固定装置3上设有支撑架1和料筒滚道8，所述支撑架1固定所述筒体2；所述料筒滚道8正好与筒体2圆周外壁形状相同，且吻合安装；同时上述固定装置3上设有至少两对滑轮12，两对滑轮12分别设置于筒体2两侧且左右对称，实现对筒体的稳定作用。