[实用新型]一种USB端子自动焊接机有效
| 申请号: | 201320738701.6 | 申请日: | 2013-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN203660238U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
| 发明(设计)人: | 彭良均 | 申请(专利权)人: | 彭良均 |
| 主分类号: | H01R43/02 | 分类号: | H01R43/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 405200 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 usb 端子 自动 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其是一种USB端子自动焊接机。
背景技术
在电子产品领域,USB连接线的需求量越来越大,更高效、更可靠的USB端子焊接方式能提高连接线的生成效率和可靠性。现有USB端子的焊接是把引线焊接到USB端子上,由于引线比较细,焊接位置比较窄,还主要停留在手工锡焊接上,手工锡焊接主要存在以下的缺陷:1、生产USB连接线过程中,需要将数据线缆与USB接头的导电端子相焊接,焊接效率和焊接可靠度低;2、操作人员长期接触焊锡会对身体造成很大伤害;3、焊接时容易烫伤胶芯,影响焊接质量;4、焊接时会有锡珠飞溅至表面及配件表面,影响USB连接线及设备的焊锡清理;5、不利于pin位间距小的焊接,易与相邻的pin针产生电气连接,形成安全隐患。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、自动化程度及生产效率高的USB端子自动焊接机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种USB端子自动焊接机,它包括工作台,所述工作台上设置有转盘机构、拉线机构、切线机构和焊接机构,所述拉线机构、切线机构和焊接机构以转盘机构的中心为圆心、按线材处理顺序依次分布在转盘机构的周边,所述工作台上还设置有用于控制转盘机构、拉线机构、切线机构和焊接机构动作的主控装置。
优选地,所述焊接机构包括焊枪组件和焊丝输送组件,所述焊丝输送组件将焊丝输送至与焊枪组件的焊枪相对应的位置。
优选地,所述焊丝输送组件包括线轮、步进电机和走丝盒,所述走丝盒通过进丝管与线轮对接,所述走丝盒的输出端设置有与进丝管对应的出丝管,所述步进电机连接有设置于进丝管和出丝管之间的走丝轮,所述走丝盒上还设置有与走丝轮配合的辅助轮。
优选地,所述走丝盒上还设置有用于调整出丝管上下位置、位于出丝管正上方的微调件,所述微调件通过弹簧连接在走丝盒上。
优选地,所述拉线机构和切线机构之间设置有用于约束线材与拉线机构、线材与切线机构对应位置的压合件。
优选地,所述工作台上、位于切线机构和焊接机构之间还设置有用于检测线材端面整齐度和线材剥皮效果的检测装置。
优选地,所述工作台上、对应于焊接机构的焊枪的位置设置有余料回收装置。
优选地,它还包括用于输送USB端子的振动盘,所述振动盘通过输料导轨连接焊接机构。
由于采用了上述方案,本实用新型通过转盘机构的转动将待焊接的引线依次输送到拉线机构进行线材拉直、输送到切线机构进行剥皮切线、输送到焊接机构与USB端子进行焊接,整个系统自动化控制,能够连续、快速的完成焊接工作;其结构及系统设计合理,代替了传统手工焊接的形式,大大的提高了生产效率以及焊接的可靠性,具有很强的实用性和市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图(一);
图2为本实用新型实施例的结构示意图(二);
图3为图2的A区域结构放大示意图;
图4为本实用新型实施例的焊丝输送组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的压合件的结构示意图。
图中:
10、工作台;11、振动盘;12、输料导轨;20、转盘机构;30、拉线机构;40、切线机构;50、焊接机构;51、焊枪组件;52、焊丝输送组件;521、线轮;522、走丝盒;523、步进电机;524、进丝管;525、出丝管;526、走丝轮;527、辅助轮;528、微调件;529、弹簧;60、主控装置;61、控制箱、62、显示屏或触摸屏;63、功能控制键;70、压合件;71、支撑杆;72、压合板;80、检测装置;90、余料回收装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
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