[实用新型]一种撕碎、破碎机组

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种机械设备，特别涉及一种撕碎、破碎机组。

背景技术

   随着科学技术的不断提高，现代机械发展的趋势也慢慢向着便捷化、精简化、一体化的方向发展。

   现阶段，破碎机是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，如塑料或橡胶的边角料等，可见现有的破碎机对于一些大型、厚壁的材料处理的效果很不理想。

   撕碎机是将大尺寸的固体原料粗破碎至要求尺寸的机械，但是其工作效率比较低，噪声大，且耗能比较严重。

   因此对于现有机械对大型、厚壁材料处理的方式都存在较大问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种撕碎、破碎机组，不仅可以对各种大型、厚壁的材料同时进行撕碎和破碎处理，实现撕碎、破碎机的一体化，该机结构紧凑、占地小，而且具备有撕碎、破碎能力强、效率高、噪声低、升温低、操作方便等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种撕碎、破碎机组，包括：撕碎机和破碎机，所述撕碎机包括第一主轴、液压驱动装置和料槽，所述第一主轴的两端采用皮带轮连接的方式连接在所述撕碎机的内部，所述第一主轴的表面通过螺栓安装有多把动刀，且在右端固定连接有第一旋转轮，所述液压驱动装置包括伸缩杆，并采用螺栓连接在所述撕碎机内部的内侧端面，所述第一主轴和伸缩杆分别安装于所述料槽的两端，所述伸缩杆在料槽中相对于所述第一主轴前后移动；所述破碎机内部通过两端皮带轮连接的方式安装有第二主轴，所述第二主轴的表面通过螺栓安装有多把动刀，且在左端固定连接有第二旋转轮，所述第一旋转轮通过皮带连接第一马达，所述第二旋转通过皮带连接第二马达。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述撕碎、破碎机组还包括：进料口、料道和料仓，所述进料口通过螺栓连接在所述撕碎机的上方，并与所述撕碎机中的料槽相通，所述料道连通于所述破碎机的底部，并在侧面通过螺栓连接有风机，所述料仓通过螺栓安装在所述料道的顶端，且在下端设置有出料口。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述第一主轴和所述液压驱动装置处于同一水平面。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述第一主轴和所述第二主轴相互垂直。

本实用新型的有益效果：本实用新型将撕碎机和破碎机通过皮带轮传动的方式连接在一起，可以对各种大型、厚壁的材料同时进行撕碎和破碎处理，实现撕碎、破碎机的一体化，同时采用多把动刀密集排放安装的结构，且设有强制推料的液压驱动装置，使机械具备有撕碎、破碎能力强、效率高、噪声低、占地面积小、升温低的特点。

附图说明

   图1 为本实用新型在一较佳实施例中的结构示意图。

   图2 为本实用新型的正视图。

   图中各组件及附图标记分别为：1、撕碎机，2、破碎机，3、第一皮带，4、料道，5、风机，6、动刀，7、出料口，8、料仓，9、进料口，10、第二皮带，11、第一主轴，12、液压驱动装置，13、料槽，14、第一旋转轮，15、第一马达，21、第二主轴，22、第二马达，23、第二旋转轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参考图1-2在本实用新型的实施例中，一种撕碎、破碎机组，包括：撕碎机1和破碎机2，所述撕碎机1包括第一主轴11、液压驱动装置12和料槽13，所述第一主轴11的两端采用皮带轮连接的方式连接在所述撕碎机1的内部，所述第一主轴11的表面通过螺栓安装有多把动刀6，且在右端固定连接有第一旋转轮14，所述液压驱动装置12包括伸缩杆，并采用螺栓连接在所述撕碎机1内部的内侧端面，所述第一主轴11和伸缩杆分别安装于所述料槽13的两端，所述伸缩杆在料槽13中相对于所述第一主轴11前后移动；所述破碎机2内部通过两端皮带轮连接的方式安装有第二主轴21，所述第二主轴21的表面通过螺栓安装有多把动刀6，且在左端固定连接有第二旋转轮23，所述第一旋转轮14通过第一皮带3连接第一马达15，所述第二旋转轮23通过第二皮带10连接第二马达22。