[实用新型]用于热泵热水器的节流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于热泵热水器的节流装置。

背景技术

热泵热水器是一种高效热能提升和转移装置，它利用少量的电能作为动力，能将低温热源的热量转移到需要加热的水中，实现对水的加热功能。现有技术中的热泵热水器一条节流流路，很难满足不同工况时机组不同流量的需求，一条节流流路的热泵热水器夏季制热有可能导致系统压力过高，冬季除霜有可能导致除霜效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可保证正常运行的用于热泵热水器的节流装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于热泵热水器的节流装置，包括制热节流支路，所述制热节流支路上设有制热毛细管，其特征在于：还包括除霜节流支路和超负荷节流支路，所述制热节流支路、除霜节流支路和超负荷节流支路三者并联设置。当热泵热水器正常制热运行时，制冷剂通过节流装置的制热节流支路节流，除霜节流支路与超负荷节流支路关闭不导通；当热泵热水器夏季超负荷制热运行时，因系统压力上升，达到卸荷阀开启压力时，超负荷节流支路导通，制冷剂可在制热节流支路与超负荷节流支路通过,有效增加流通量，降低了系统压力，避免了压缩机超载运行，此时除霜节流支路关闭不导通；当热泵热水器除霜运行时，除霜节流支路导通，制冷剂可在制热节流支路与除霜节流支路通过,有效增加流通量，避免了除霜时，制冷剂流量不足，此时超负荷节流支路关闭不导通。

本实用新型所述除霜节流支路上串联设置有除霜毛细管和单向阀。除霜节流支路为单向导通，即只在热泵热水器除霜运行时导通。

本实用新型所述超负荷节流支路上串联设置有卸荷阀和卸荷毛细管。当系统压力达到设定值时，卸荷阀将会自动打开，从而使超负荷节流支路导通，降低系统压力。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，节流装置的设置可对热泵热水器正常制热运行、超负荷制热运行和除霜运行做出不同的反应，保证系统正常运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于热泵热水器的节流装置的结构示意图。

图2是节流装置的结构示意图。

图3是正常制热运行时的结构流程图。

图4是超负荷制热运行时的结构流程图。

图5是除霜运行的结构流程图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5，本实施例中的用于热泵热水器的节流装置包括压缩机1、四通阀2、一号换热器3、储液器4、二号换热器5、气液分离器6、节流装置7、风机8。本实施例中的一号换热器3为翅片换热器，翅片换热器上设置有风机8。本实施例中，图3、图4和图5中的箭头为制冷剂的流向。

本实施例中的节流装置7包括制热节流支路71、除霜节流支路72和超负荷节流支路73。其中制热节流支路71上设有制热毛细管711，制热节流支路71始终为导通状态；除霜节流支路72上设有除霜毛细管721和单向阀722，除霜节流支路72为单向导通，即只在热泵热水器除霜运行时导通；超负荷节流支路73上设置有卸荷阀731和卸荷毛细管732，超负荷制热运行时，当系统压力达到设定值时，卸荷阀731将会自动打开，从而使超负荷节流支路73导通，降低系统压力。

本实施例中的二号换热器5设有进水管51、出水管52、制冷剂进口53和制冷剂出口54，储液器4上设有进液口41和出液口42，四通阀2上设有D接口、C接口、E接口和S接口， 制热运行时，D接口与C接口连通， S接口与E接口连通，压缩机1与四通阀2的D接口连接，四通阀2的C接头与二号换热器5的制冷剂进口53连接，储液器4的进液口41与二号换热器5的制冷剂出口54连接，储液器4的出液口42与节流装置6连接，节流装置6与一号换热器3连接，一号换热器3与四通阀2的E接口连接，四通阀2的S接口与气液分离器6连接，气液分离器6与压缩机1连接；上述互相连接的结构之间均通过管路连接，形成整个制冷剂流程回路；节流装置7设置在连接储液器4和一号换热器3的管路上，节流装置7包括制热节流支路71、除霜节流支路72和超负荷节流支路73。