[实用新型]无纺布边角料导料退绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别涉及一种无纺布边角料导料退绕装置。

背景技术

    现有技术中无纺布边角料作为边角废料处理，不能很好地进行废料的综合利用，因此对于生产企业来说，影响了企业的经济效益，为了达到综合利用的目的，就需要对对边角料进行收集、处理，包括进行开松作业以达到能够重复利用的条件，现有技术中没有适用于对边角料进行开松处理的装置，特别是用于边角料开松处理的导料装置。同时对于纺织企业来说，对生产原料的开松也需要相应的送料装置，但是现有技术中的相应设备有的结构复杂，生产成本高，不能很好滴推广应用。

发明内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种无纺布边角料导料退绕装置；结构简单，固定可靠，转动阻力小，配合开松机使用，能够方便、快捷地供给边角料给开松机进行开松作业。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种无纺布边角料导料退绕装置，包括分支架，分支架上设有水平放置的卷料盘固定轴，固定轴对称地分布在每个分支架的两侧，卷料盘通过轴承与固定轴连接，所述卷料盘为顺时针方向转动，在靠近卷料盘上方的横支架上设有导料槽，导料槽设于导料进给方向的一侧。

所述固定轴在同一水平面沿支架前后方向设有多根，其中每根固定轴设有相应的导料槽，所述分支架前部设有集中导料槽，集中导料槽设于同一水平面上的多根水平固定轴对应的导料槽前方的连接架上。所述的每个卷料盘上缠绕的边角料通过各自的导料槽导向拉出后、汇总到集中导料槽，由集中导料槽汇总后输送到开松机进行开松作业。

所述多个分支架在横向设有多个，多个相邻的分支架之间通过下部的连接结构连接成总体支架。整体结构稳定性更高。

所述连接结构与横向相邻的分支架为可拆分式连接。

所述连接结构为连接轴，连接轴两端设有外螺纹，分支架底部设有内螺纹，连接轴通过螺纹将横向相邻的分支架连接起来。

所述连接结构为槽钢、或者角钢，所述槽钢、或者角钢与分支架的底部通过螺栓连接。

所述集中导料槽的数量与横向分支架的数量对应设置，多个集中导料槽对应多个横向分支架并列地设于独立支架的相应位置上。

所述导料槽为圆环形结构、或者是空心圆柱，所述空心圆柱的内壁与两端面之间通过圆弧倒角。导料槽的圆环形结构或者圆弧倒角结构能够避免纤维在经过该位置时的割断或者过度磨损而引起的纤维损坏和瑕疵。

本实用新型的有益效果：

1. 结构简单，固定可靠，转动阻力小，特别是由多个纵向及横向连接的导料结构组成，适合无纺布边角料长而窄的特点，能够方便、快捷地将尽量多的无纺布边角料同时供给边角料给开松机进行开松作业，作业效率高。

2.多个分支架通过可拆卸式的连接结构连接成整体，整体结构稳定性更高。

3. 多个分支架通过可拆卸式的连接结构连接成整体，占用生产空间小，根据生产规模需要和场地大小，能够灵活地进行调整，以适应生产及工作场地的要求。

4.导料槽的圆环形结构或者圆弧倒角结构能够避免纤维在经过该位置时的割断或者过度磨损而引起的纤维损坏和瑕疵。

附图说明   

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1所示，一种无纺布边角料导料退绕装置，包括分支架1，分支架1上设有水平放置的卷料盘固定轴3，固定轴3对称地分布在每个分支架1的两侧，卷料盘2通过轴承4与固定轴3连接，所述卷料盘2为顺时针方向转动，在靠近卷料盘2上方的横支架6上设有导料槽5，导料槽5设于导料进给方向的一侧。

所述固定轴3在同一水平面沿支架前后方向（本实施例图中为纵向）设有多根，其中每根固定轴3设有相应的导料槽5，所述分支架1前部设有集中导料槽10，集中导料槽10设于同一水平面上的多根水平固定轴对应的导料槽5前方的连接架9上。所述的每个卷料盘2上缠绕的边角料7通过各自的导料槽5导向拉出后、汇总到集中导料槽，由集中导料槽汇总后输送到开松机进行开松作业，图示箭头方向为边角料7被输送到开松机的移动方向。

所述多个分支架在横向设有多个，多个相邻的分支架之间通过下部的连接结构8连接成整体结构的总体支架。整体结构稳定性更高。

所述连接结构8与横向相邻的分支架为可拆分式连接。

所述连接结构为连接轴，连接轴两端设有外螺纹，分支架底部设有内螺纹，连接轴通过螺纹将横向相邻的分支架连接起来。