[实用新型]薄膜执行机构一体式上下流量限位调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种执行机构流量限位结构，具体地说是涉及一种薄膜执行机构一体式上下流量限位调整机构。

背景技术

传统意义上，按照能源方式，调节阀的执行机构分为气动、电动和液动等形式。气动薄膜执行机构具有结构简单、动作可靠、维修方便、价格低廉等优点，是一种使用最为广泛的调节阀驱动装置，一般均不配置上下流量限位件，作用形式有正、反两种。

现代工业过程控制系统中，不管是出于安全因素的考虑，还是由于工艺参数的变更，或是工况条件的不稳定性等，许多客户都要求调节阀的执行机构具有可调流量限位功能以满足其工艺需求。以正作用薄膜执行机构为例，常规的做法是：当要求具有上流量限位调整功能时，将限位结构设计在薄膜执行机构上膜盖处；当要求具有下流量限位调整功能时，将限位结构设计在薄膜执行机构下膜盖处。反作用执行机构的设计位置与正作用相同，但零部件结构不同。此类结构设计简单，其工作原理是通过旋转丝杆作用在限位件上以实现上下流量限位功能。但美中不足的是，此类结构无导向及密封结构，因螺纹副之间存在间隙，当执行机构运动到上下两个极限位置时，执行机构行程会产生微量偏差，其结果会导致调节阀流量发生变化，影响了阀门的调节精度；而且此结构不具备防尘、防腐功能，灰尘、雨水等会进入执行机构膜室内部，影响执行机构的使用寿命；更重要的是，由于薄膜执行机构底部有支架、哈夫等连接部件及定位器、减压阀等附件的存在，空间往往受到限制，给下流量限位的安装和调整带来不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中的不足，从而提供一种操作方便、结构合理、稳定可靠的薄膜执行机构一体式上下流量限位调整机构。

按照本实用新型提供的技术方案，薄膜执行机构一体式上下流量限位调整机构包括六角薄螺母、限位螺母、丝杆、锁紧螺母、丝杆座、密封圈及无油衬套；特征是：所述限位螺母通过螺纹连接安装在执行机构上推杆顶部，采用六角薄螺母预紧防松，所述丝杆通过螺纹连接安装在丝杆座内，所述锁紧螺母通过螺纹与丝杆配合安装在丝杆座顶部，所述丝杆座通过内置螺栓固定在执行机构上膜盖上，内部装有无油衬套和密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位螺母和锁紧螺母分别带有可操作手柄。锁紧螺母带有紧定螺钉和丝杆键槽的对位刻度线，并紧时紧定螺钉和丝杆脱开，调整时紧定螺钉拧入丝杆键槽内防转。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆的下端导向部分直径大于上端传动螺纹直径。丝杆与上推杆和限位螺母径向留有合适间隙，保证轴向动作时互不干涉。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆伸出锁紧螺母的长度为上流量限位调整行程，所述限位螺母与锁紧螺母之间的距离为下流量限位调整行程。上流量限位调整和下流量限位调整均设计为全行程可调。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆座为内置螺栓连接，带有唇形挤压口。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、结构紧凑、操作方便。将上下流量限位都设计在执行机构上膜盖顶部，一体式设计，结构合理。顶部空间大，无减压阀、定位器等附件的限制，且调整限位时无需扳手，自制螺母都带有可操作手柄，锁紧螺母带有对位刻度线，在紧定螺钉的作用下可转化为调整工具，便于操作，可根据实际需要灵活调整流量限位。

2、适用性好。上下流量限位结构相互独立，彼此之间没有任何影响，除能满足上流量限位或下流量限位的常规调整需求外，还能实现上下流量限位同时全行程可调。

3、安装方便、调节精度高。丝杆座采用唇形挤压技术，便于无油衬套的安装。无油衬套由复合材料组成，以硬质合金薄板为基体，外侧粘附一层锡青铜，内表面轧制一层有机物质与铅混合物，其摩擦系数低，耐磨性及自润滑性好，导向平稳，提高了阀门的调节精度。

4、外形美观，动作可靠。丝杆座采用内置连接螺栓连接，不仅外形美观，还能有效避免锈蚀。并带有密封圈，起到防尘防腐作用，大大延长了执行机构的使用寿命。丝杆采用防脱落设计，防止误操作导致丝杆的上流量限位功能失效，保证了执行机构动作的可靠性。

5、通用性强。模块化设计，正、反作用执行机构通用。

附图说明

图1是本实用新型的正作用结构示意图。

图2是本实用新型的锁紧螺母的紧固功能示意图。

图3是本实用新型的锁紧螺母的扳手功能示意图。

图4、图5是丝杆座的导向、密封结构和内置螺栓连接示意图。

图6是本实用新型的反作用结构示意图。

具体实施方式