[实用新型]高效散热的电磁炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电磁炉，属于厨房烹饪器具技术领域。

【背景技术】

电磁炉主要采用电磁线盘产生的交变磁场进行加热，为了能够产生交变磁场，需要在电磁线盘中通入高频的交变电流，故而需要IGBT等开关元件控制通入电磁线盘的电流，如此一来造成IGBT、电磁线盘等元件发热较高，需要在电磁炉上设计相应的散热结构。目前市场上的电磁炉通常依靠风冷散热，在电磁炉内部安装散热风扇，散热风扇将冷却风从底部吸入，从上部吹出，吹出的冷却风经过面板反弹吹向发热元件进行散热，期间有部分冷却风会反弹到散热风扇附近并从风扇入风口溢出，冷却风量利用率较低。

【实用新型内容】

本实用新型为克服现有技术的弊端提供一种高效散热的电磁炉，能有效减少回流风溢出，提高散热风扇的风量利用率，从而提高电磁炉的散热效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效散热的电磁炉，包括底壳、风扇组件和发热部件，所述风扇组件包括散热风扇和导风罩，所述导风罩底部设有风扇入风口，所述导风罩一侧设有风扇出风口，所述风扇出风口底侧向上延伸形成挡风筋。

进一步的，所述挡风筋的高度不超过所述散热风扇的高度中位线。

进一步的，所述挡风筋的两端延伸到所述风扇出风口的侧壁上。

进一步的，所述挡风筋与所述散热风扇的旋转轴心之间相距L，L满足：风扇直径/2≤L≤风扇直径/2+20mm。

进一步的，所述挡风筋紧靠所述风扇入风口。

进一步的，所述挡风筋设置于所述导风罩或者所述底壳上。

进一步的，所述发热部件包括电磁线盘和散热片，所述风扇组件设有两个，其中一风扇组件上的风扇出风口朝向电磁线盘，另一风扇组件上的风扇出风口朝向散热片。

进一步的，所述底壳的内部空间分隔为进风腔和出风腔，所述发热部件安装于所述出风腔内，所述风扇组件安装于所述进风腔内，所述进风腔的底壁或者侧壁设有进风口，所述出风腔的侧壁设有出风口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在散热风扇的风扇出风口处设置挡风筋，利用挡风筋将回流到冷却风挡在散热风扇的风叶外围，这样就能很好的防止回流的冷却风通过风扇入风口溢出，使得大部分冷却风都能吹到发热部件上进行散热，提高了散热风扇的风量利用率，保证了电磁炉的散热效果，延长电磁炉内部发热元器件的使用寿命。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电磁炉拆掉盖板后的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中风扇组件的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型实施例二中电磁炉拆掉盖板后的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中风扇组件的俯视图；

图6为图5的B-B剖示图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

参照图1，本实施例提供的一种高效散热的电磁炉，包括底壳1、风扇组件和发热部件，风扇组件包括散热风扇22和设置在散热风扇22外围的导风罩21，导风罩21底部设有风扇入风口，导风罩21一侧设有风扇出风口210。一般来说，电磁炉还包括盖板，盖板覆盖在底壳1上，盖板与底壳1之间形成炉腔，上述盖板包括上盖和面板两个部件，上盖安装在底壳1边缘，面板安装在上盖上，当然上盖和面板也可以是一体成型。

通常电磁炉的发热部件和风扇组件均安装在底壳1上，为了提高了散热效率，并使内部器件布局更加合理，底壳1的内部空间通过导风罩21和底壳1上的导风板12分隔为进风腔10和出风腔11，发热部件位于出风腔11内，如电磁线盘、主控板上的电器件等，风扇组件位于进风腔10内。