[实用新型]带滤芯的双锥回转真空干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用干燥机，尤其涉及一种带滤芯的双锥回转真空干燥机。 

背景技术

双锥回转真空干燥机是一种适用于医药、食品、化工等行业的粉粒状物料的真空干燥和混合的装置，双锥回转真空干燥机一般为双锥形的回转罐体，现有的双锥回转真空干燥机包括机体，密封的双锥形的双层罐体，延伸进罐体内部的真空导管，内部用于盛放物料，使用时，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或是热水加热，热量通过罐体内壁与湿物料进行接触，湿物料吸热后蒸发的水汽通过真空导管经真空泵排气管被抽走，由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使得物料不断的上下内外翻动，故而加快了干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。 

但是现有的双锥回转真空干燥机在使用的过程中不能避免抽真空过程导致物料由于真空负压的缘故通过真空导管被水蒸气带出的现象，同时也不能保证出料时破坏真空过程中导致的真空导管与设备摩擦过程产生的磨削料进入罐体内，从而污染物料的现象。因而专利公告号为CN 202599035 U 的一种双锥回转真空干燥机，该专利提出的在真空导管延伸进入罐体内部一端的开口设置有滤网，滤网外部设置有过滤罩，通过这种方式，达到了防止抽真空过程导致物料由于真空负压的缘故通过真空导管被水蒸气带出的现象，但是，由于该滤网和过滤罩只是在真空导管延伸至罐体内部的一端开口处进行设置，因而不能避免由于出料时破坏真空过程中导致的真空导管与设备摩擦过程而使得磨削料进入罐体内污染物料的现象，因而还存在有待改进的地方。

发明内容

为了克服现有技术上的双锥回转真空干燥机在使用过程中不能避免由于出料时破坏真空过程中导致的真空导管与设备摩擦过程产生的磨削料进入罐体内污染物料的现象，本实用新型提供一种带滤芯的双锥回转真空干燥机，通过在真空导管口增加一个随着设备旋转的滤芯，达到防止真空导管与设备摩擦过程中产生的磨削料进入干燥机内部进而污染物料的目的。 

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用技术方案如下。提供一种带滤芯的双锥回转真空干燥机，包括上部和下部形状均为锥形体的罐体，罐体上部设置有进料口，下部设置有出料口，进料口和出料口上都设置有封盖，罐体径向连接旋转轴，罐体通过旋转轴固定在支撑架上，旋转轴连接罐体的一端密封连接在罐体上，旋转轴的另一端通过轴承架在支撑架上，真空导管贯穿旋转轴内部并延伸至罐体内，其特征在于，所述真空导管延伸进入罐体内的进口处密封连接一块圆环形突起，随设备同步旋转的滤芯密封固定在圆环形突起上，所述滤芯的头部为多层烧结网网孔相互交错形成的中部镂空的圆柱体，滤芯的尾部为不锈钢底座。

其中，进料口和出料口上都设置有封盖，用于保持密封状态，通过滤芯的设置达到了防止真空导管与设备摩擦过程中产生的磨削料进入干燥机内部进而污染物料的目的。

作为优选，滤芯头部为五层烧结网结构的圆柱体，而且烧结网的网孔相互交错形成中部镂空的结构，采用烧结网制作的滤芯具有强度好，刚性好，网孔性状稳定的特点。

作为优选，圆环形突起的高度大于或是等于进入罐体内的真空导管的长度,通过这种设置使得滤芯固定时更加牢固。

作为优选，圆环突起的内圆半径大于真空导管的半径，这样才能使得滤芯扣在真空导管管口外。

作为优选，旋转轴通过螺栓A密封连接在罐体上。

作为优选，圆环形突起通过焊接点密封连接在罐体内部，通过焊接点，使得圆环形突起可以密封连接在罐体上。

作为优选，滤芯通过螺栓B密封连接在圆环形突起上，通过B螺栓紧密闭合使得滤芯牢固固定在圆环形突起上。

综上所述，本实用新型通过在延伸进入罐体的真空导管口套上滤芯，达到了防止真空导管与设备摩擦过程中产生的磨削料进入干燥机内部进而污染物料的目的。同时，该设置还可以达到防止抽真空过程中抽真空过程导致物料由于真空负压的缘故通过真空导管被水蒸气带出的现象，因而达到了防止物料被污染以及被消耗的现象。

附图说明   

图1为本实用新型的示意图； 

图2为滤芯的结构示意图；

图3为部分放大的结构示意图；

附图标记说明：1-罐体，2-支撑架，3-旋转轴，4-真空导管，5-滤芯，6-轴承，7-进料口，8-出料口，9-圆环形突起，10-底座，11-螺栓A，12-焊接点，13-螺栓B。

具体实施方式  

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：