[实用新型]防止管路焊接组件变形的包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种防止管路焊接组件变形的包装结构。 

背景技术

在制冷产品生产中，管路焊接组件使用量大，基本上为外协外购件，需要周转运输。管路焊接组件的特点是支管较多，现有的管路焊接组件往往采用纸箱包装，管路焊接组件堆积在纸箱内，在运输周转过程中极易发生变形碰扁的外观质量问题。支管变形后要么退货返修，要么校形使用，变形严重将报废处理，校形使用严重影响生产效率，且校形后的支管在使用中极易产生配管不到位而导致焊堵等质量问题，进而影响整机性能可靠性；支管不同程度碰扁将对整机流量均匀性及流体液击噪音产生负面影响，甚至可能在长期使用过程中发生结霜的质量问题。 

实用新型内容

鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种防止管路焊接组件变形的包装结构，减少周转过程的外力作用，保证管路焊接组件来料的质量可靠性。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种防止管路焊接组件变形的包装结构，包括包装箱、置于所述包装箱内的管路焊接组件和板体；所述板体上设置凹槽，所述管路焊接组件的连接体置于所述凹槽内。 

较优地，所述凹槽的内径等于所述连接体的外径。 

较优地，所述板体的长度等于所述包装箱的长度。 

较优地，所述凹槽的数量为多个，多个凹槽间隔设置，且每个所述凹槽对应一个所述管路焊接组件。 

较优地，相邻所述凹槽之间的间距为3mm-5mm。 

较优地，所述板体的厚度等于所述连接体的长度； 

所述板体的高度等于支管距离所述连接体的最大高度。 

较优地，所述的包装结构还包括隔离层； 

所述隔离层设置在所述包装箱的内壁处，置于所述管路焊接组件与所述包装箱之间。 

较优地，所述隔离层为瓦楞纸或牛皮纸或气泡袋。 

较优地，所述板体采用泡沫材料制成。 

较优地，所述板体的数量为多个，多个所述板体相互平行，间隔设置。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型的防止管路焊接组件变形的包装结构，提高管路件在周转运输过程中对不规则外力的抵抗作用，从而保证管路焊接组件无变形、高低脚、碰扁等异常现象，保证管路焊接组件来料的质量可靠性，进而保证生产使用过程中的装配、焊接效果。 

附图说明

图1为本实用新型的防止管路焊接组件变形的包装结构一实施例的剖视示意图； 

图2为图1所示管路焊接组件的主视示意图； 

图3为图1所示板体的主视示意图； 

图4为图1所示板体的俯视示意图； 

图5为图1所示板体的左视示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的防止管路焊接组件变形的包装结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参照图1至图5，本实用新型的防止管路焊接组件变形的包装结构包括包装 箱1、置于包装箱1内的管路焊接组件4和板体3，板体3上设置凹槽31，管路焊接组件4的连接体41置于凹槽31内。凹槽31的大小根据管路焊接组件4的连接体41的最大外径来确定。凹槽31可为半圆形槽，也可为U型槽，凹槽31的内径等于连接体41的外径D，凹槽31与连接体41相适配，限制连接体41在凹槽31内左右晃动，使连接体41牢固的嵌入在凹槽31中，板体3可采用泡沫材料制成，板体3也可采用塑料制成。 

板体3的长度等于包装箱1的长度，板体3在包装箱1内不会晃动，板体3的长度根据包装箱1的总长进行选择，在管路焊接组件4固定成整体的情况下防止管路焊接组件4整体因板体3的长度过短产生左右晃动现象。板体3的数量可为多个，多个板体3相互平行，间隔设置。相邻凹槽31之间的间距优选为3mm-5mm。 

作为一种可实施方式，凹槽31的数量为多个，多个凹槽31间隔设置，且每个凹槽31对应一个管路焊接组件4，即每个凹槽31中镶嵌一个连接体41。图3中凹槽31的数量只示出两个，例如，相邻凹槽31之间的间距为3mm时，板体3上可设置凹槽31的数量N=L2/(φ+3)，其中，L2为板体3的长度，φ为凹槽31的直径，N取整数。设置多个凹槽31，提高包装箱1的利用率。