[实用新型]一种降尘除尘装置有效
申请号: | 201320735948.2 | 申请日: | 2013-11-19 |
公开(公告)号: | CN203584457U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 孙超;台进军;王宗宝;樊子龙 | 申请(专利权)人: | 淮南润成科技股份有限公司 |
主分类号: | E21F5/04 | 分类号: | E21F5/04 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
地址: | 232008 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降尘 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及粉尘除降净化设备,更具体地,涉及一种适用于煤矿炮采的降尘除尘装置,尤其涉及一种适用于矿井下炮采的降尘除尘装置。
背景技术
煤矿生产过程中散放出的大量粉尘称为生产型粉尘、煤尘,它是煤矿在采煤、运输以及生产等过程中所产生的各种尘微粒的总称。煤矿粉尘系煤尘、岩尘和其它有毒有害粉尘的总称。
煤尘是从爆炸角度定义的,一般指粒径在0.75~1mm以下的煤炭颗粒;岩尘是从工业卫生角度定义的,一般指粒径在10~45μm以下的岩粉尘粒。此外,在煤矿井下还有少量的金属微粒、爆破时产生的人工有机粉尘(如烟尘)和砌碹、锚喷施工时产生的人工无机粉尘(如水泥粉尘)等附加粉尘。
煤矿生产是生产性粉尘危害的重点行业。目前我国煤炭开采以井工开采为主。由于井下采煤空间狭小,工作地点多变,通风效果差,因此井下采煤、掘进、转载、运输过程中,产生大量粉尘,严重污染井下环境。粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害。一方面粉尘严重危害工人的身体健康,尘肺病、煤尘病屡见不鲜,相关文献报道,作业环境粉尘浓度按行业分析以煤炭行业最高,粉尘浓度范围在0.2~3000mg/m3,超标率达86.5%;另一方面粉尘浓度过高,潜伏着粉尘爆炸的危险,煤尘爆炸及瓦斯爆炸时参与煤尘爆炸所造成的重大特大事故占煤矿事故的很大比重。随着煤炭工业及煤矿生产机械化的高速发展,煤矿生产中的尘害问题依然严峻,煤矿工人尘肺病发病率较高,煤尘爆炸时有发生,严重制约煤矿的安全生产。
市场上现有炮采面降尘类产品多为电力驱动、多传感器型半自动或全自动类喷雾降尘。这类产品马力强,效率高,占有一定的市场份额。申请号为CN02246149.3的实用新型专利公开了一种粉尘作业场所自动喷雾洒水降尘除尘系统,其结构为:主供水管路连通至少两组分支供水管路,每一分支供水管路连接若干组成水幕的喷头,在每一分支供水管路上都串连有水质过滤器和电磁阀组件,该电磁阀组件中的电磁阀与主控制器的输出端电联接,电磁阀组件中的湿度和温度传感器与电磁阀过热、缺水保护器的输入端电联接,电磁阀过热、缺水保护器的输出端与主控制器的输入端电联接,两路以上并联的现场检测器设置在喷头的附近,现场检测器与主控制器的输入端电联接,定时器的输出端与主控制器的输入端电联接。与一般的机电类产品相同,这种电气和机械相结合而成的降尘除尘装置在煤矿井下复杂恶劣的工作环境中经常容易劳损。因井下使用时对电气类产品的防爆、隔爆要求高,所以对产品的检修、维护要求也高。有时因维修周期和难度的问题会延误井下作业的进度和采矿量,而且井下维修工作也给工程师在维修设备、维修环境等方面带来了不少麻烦。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种适用于煤矿炮采环境下工作的降尘除尘装置,包括:风水混合共行管路部、供风管路部、供水管路部三部分,其特征在于,所述风水混合共行管路部由通过螺纹相连接且内腔相通的风水混合装置、高压喷嘴组成,所述供风管路部是由压气接口、气阀、镀锌管顺次串联而成的一连续管道;所述供水管路部由水源接口、水阀、镀锌管顺次串联而成;其中,所述降尘除尘装置还包括联动挡板和固定装置,所述气阀和所述水阀分别与所述联动挡板相连。炮采时,借助放炮产生的冲击波开启风水联动喷雾,对炮采工作场所进行喷雾降尘。
进一步地,当联动挡板倒伏时,气阀、水阀同时打开,否则气阀、水阀同时关闭。
进一步地,所述降尘除尘装置还包括支撑部,所述固定装置被连接到所述支撑部后,使得所述风水混合共行管路部、供风管路部、供水管路部三部分的管道轴线共平面,且与炮采巷道地面平行。
进一步地,在风水混合装置中,风、水混合均匀后直接进入高压喷嘴的内腔,后而喷出形成一个直径7~8米的喷雾断面。
进一步地,所述压气接口、水源接口均为U形销式快速接头转螺纹接头的转接口。
进一步地,所述气阀、水阀两头均为螺纹接口。
进一步地,所述供风管路部、供水管路部的镀锌管两头分别为螺纹接口。
进一步地,所述气阀和水阀均包括开关把手,所述联动挡板分别与所述气阀和水阀的开关把手相连。
进一步地,所述开关把手均作弯曲处理。
进一步地,所述镀锌管作弯曲处理成弯管。
本实用新型具有如下的有益效果:
1、采用“全机械、集成一体化”结构设计,无需供电;
2、以压缩空气(煤矿俗称为“压气”、“压风”)为动力,风水联动喷雾,大大降低了降尘耗水量,减少井下巷道地面积水;
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