[实用新型]一种空压机活塞

说明书

技术领域

本实用新型属于一种汽车空压机领域，具体涉及一种空压机活塞。

背景技术

空压机活塞在使用时，其顶部的承受气体压力很大，传统的活塞内腔顶壁为一光滑的平面，顶部的四个侧角为倒角，当活塞向下移动时，活塞的内腔顶壁承受向上的压力，而又由于内腔顶壁的厚度很薄，使得活塞顶壁容易损坏，从而降低空压机活塞的使用寿命。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是使空压机活塞顶壁不容易损坏。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种空压机活塞，包括活塞本体、弹簧、卡簧和缓冲板；所述缓冲板插接在活塞本体的内腔中并可轴向移动，所述弹簧设置在活塞本体的内腔底面与缓冲板之间且两端分别顶住缓冲板的顶部和活塞本体的内腔底面，所述活塞本体的内腔侧壁包含有一个环形的卡槽，所述卡簧插接在卡槽内以支撑缓冲板。

所述缓冲板的底面为凸起的圆弧面。

所述活塞本体的内腔侧壁还包含有环形的弧槽，所述弧槽设置在缓冲板的底部。

所述缓冲板的顶面包含有至少一个以缓冲板的轴心线为轴心并向缓冲板的圆周面方向延伸的加强筋。

所述加强筋有4个。

（三）有益效果

本实用新型的空压机活塞,通过在活塞本体的内部设置一个轴向移动的缓冲板，该缓冲板通过弹簧压力始终向下施压，从而可以缓冲活塞向下移动时对空压机活塞顶壁产生的压力，使顶壁不容易损坏，从而提高空压机活塞的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的空压机活塞的结构示意图；

图2为图1的A-A的剖视图；

图3为图2中的B的放大图；

图4为缓冲板的结构示意图；

图中1为活塞本体、2为弹簧、3为卡簧、4为缓冲板、5为卡槽、6为弧槽、7为加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2、图3和图4所示的一种空压机活塞，包括活塞本体1、弹簧2、卡簧3和缓冲板4；所述缓冲板4插接在活塞本体1的内腔中并可轴向移动，所述弹簧2设置在活塞本体1的内腔底面与缓冲板4之间且两端分别顶住缓冲板4的顶部和活塞本体1的内腔底面，所述活塞本体1的内腔侧壁包含有一个环形的卡槽5，所述卡簧3插接在卡槽5内以支撑缓冲板4，防止缓冲板4掉落。通过此结构可以使缓冲板通过弹簧向下的压力可以缓冲活塞向下移动时对空压机活塞顶壁产生的压力，使顶壁不容易损坏，从而提高空压机活塞的使用寿命。

所述缓冲板4的底面为凸起的圆弧面，此结构可以将一部分活塞本体1向下产生的压力平缓的过渡到活塞本体1的内腔侧壁。

所述活塞本体1的内腔侧壁还包含有环形的弧槽6，所述弧槽6设置在缓冲板4的底部，通过此结构可以上所述压力平缓的过渡到活塞本体1的内腔侧壁全身。

所述缓冲板4的顶面包含有4个以缓冲板4的轴心线为轴心并向缓冲板4的圆周面方向延伸的加强筋7，增加缓冲板4的牢固性，使缓冲板4不容易损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。