[实用新型]连续输砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井压裂设备，尤其是涉及一种与砂罐车、混砂车配套的输砂装置。

背景技术

压裂是油田增产主要措施，当前国内外压裂液配液技术正朝着大流量、连续混配的趋势发展，配液方式由固定配液站预先混配转为压裂现场混配。同时，支撑剂添加量（输砂量）也大幅增加。目前，压裂现场常采用砂罐车向压裂作业混砂车供砂，而单台砂罐车容量有限，因此需要配置多台砂罐车交替供砂。这种切换砂罐车的供砂方式在大型压裂施工中，使得加砂量不足和砂量波动的问题十分突出，容易引发砂堵导致压裂失败。由于砂罐车依靠砂粒自重下砂，砂量依靠手动控制，劳动强度大，计量精度低，易造成输砂的不均匀性。综上所述，当前国内输砂技术存在的问题是：砂量添加不连续和计量精度低，不能满足大型压裂施工要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能满足大型压裂施工要求的自动、高效的连续输砂装置，其精确计量，并能在线调节输砂量，可以解决目前切换砂罐车的供砂方式存在的砂量添加不连续和计量精度低，不能满足大型压裂施工要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连续输砂装置，包括：

上砂机构、输砂机构和下砂机构；其中，

所述上砂机构设有上砂皮带机和设置在所述上砂皮带机两侧机架上的上砂斗；

所述输砂机构设有进料口低于出料口倾斜设置的输砂皮带机；

所述上砂机构的上砂斗的出料口与所述输砂机构的输砂皮带机的进料口连接；

所述下砂机构设有进料口高于出料口倾斜设置的下砂罐和设置在所述下砂罐内进料口处的固体流量计；

所述输砂机构的出料口与所述下砂机构的下砂罐的进料口连接。

本实用新型的有益效果为：该装置通过上砂机构的上砂皮带机与输砂机构的输砂皮带机和下砂机构的下砂罐配合，可连续自动地输砂，满足大型压裂施工要求；通过上砂机构的下砂罐内设置的固体流量计，计量输砂量。该装置结构简单、使用方便可广泛应用于石油压裂施工的加砂工艺中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的连续输砂装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的连续输砂装置的俯视图；

图中的各标号为：1-上砂橇体；2-上砂皮带机；3-上砂斗；4-水平导轨；5-皮带机滑轮组；6-输砂橇体；7-铰接座；8-支撑座；9-输砂皮带机；10-升举油缸；11-油缸支撑座；12-下砂罐导轨；13-滑轮支架；14-缓冲砂斗；15-前端铰接座；16-固体流量计；17-下砂罐。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型实施例提供一种连续输砂装置，是一种可广泛应用于石油压裂施工的加砂工艺中，与砂罐车、混砂车配套的实现连续输砂的输砂装置，如图1所示，该连续输砂装置包括：上砂机构、输砂机构和下砂机构；

其中，上砂机构设有上砂皮带机和设置在上砂皮带机两侧机架上的上砂斗；

输砂机构设有进料口低于出料口倾斜设置的输砂皮带机；

上砂机构的上砂斗的出料口与输砂机构的输砂皮带机的进料口连接；

下砂机构设有进料口高于出料口倾斜设置的下砂罐和设置在下砂罐内进料口处的固体流量计；

输砂机构的出料口与下砂机构的下砂罐的进料口连接。

上述连续输砂装置的上砂机构的上砂皮带机水平设置，该上砂机构还包括：上砂橇体、水平导轨和皮带机滑轮组；上砂橇体水平设置，所述水平导轨设置在所述上砂橇体上；皮带机滑轮组设置在所述上砂皮带机的底部，所述皮带机滑轮组支撑所述上砂皮带机设置在所述上砂橇体上的所述水平导轨上。通过水平导轨，可以实现上砂皮带机水平移位，可在输砂机构进行输砂皮带机升举的过程中避开其动作过程，避免发生碰撞，升举完成后可方便水平移动上砂皮带机与输砂皮带机快速对接。

该上砂机构的各部件均设置在上砂橇体上，使上砂机构更便于整体运输，并便于现场与输砂机构对接安装。