[实用新型]凸轮轴钻销孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，具体地说，尤其涉及一种凸轮轴钻销孔装置。

背景技术

凸轮轴是一种运用广泛的机械部件，该凸轮轴的凸轮上开有定位销孔。目前，一般先通过一个钻销孔工装对凸轮轴定位，再通过钻头钻孔。钻销孔工装采用单面定位的方式对凸轮轴的凸轮定位，且套装凸轮轴的定位芯轴部分固定不动。

现有钻销孔工装的缺陷如下：1、由于采用单面定位的方式定位，而凸轮的毛坯精度较差，这样就不能保证定位精度，从而无法保证销孔相对于凸轮轴中心孔的角度要求；

2、由于定位芯轴部分固定不动，这样就不便于套装凸轮轴，从而导致装夹效率低下，为此急需解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种定位精度高、使用方便的凸轮轴钻销孔装置。

本实用新型的技术方案如下：一种凸轮轴钻销孔装置，其特征在于：包括底板（1）、钻模板（9）和螺杆（14），其中底板（1）顶面的左部固设有一个安装块（2），在安装块中部的水平孔中装有一根定位螺钉（3），该定位螺钉的头部超过安装块（2）右端面；所述安装块（2）上部的水平安装孔中装有一块定位块（4），该定位块与安装块（2）滑动配合，且定位块（4）的右端部超出安装块（2）右端面，且定位块（4）右端部开有一个上下贯通的V型定位槽；所述定位块（4）的左端面与一根压簧（5）右端固定，该压簧（5）的左端与压板（6）的右板面固定，且压板（6）的右板面同时与所述安装块（2）的左端面固定；所述钻模板（9）呈水平设置，该钻模板的左部与所述安装块（2）顶面固定，而钻模板（9）的右部悬空，该悬空端上的钻头过孔位于所述定位块（4）上的V型定位槽正上方；

所述底板（1）顶面的右部设有一块弹簧压板（10），在弹簧压板与所述安装块（2）之间一个滑块（11），该滑块与底板（1）的顶面滑动配合，并在滑块（11）上固设有一个芯轴底座（12），在芯轴底座顶部竖直设有一根芯轴（13），该芯轴的顶面低于所述钻模板（9）底面；

所述螺杆（14）呈水平设置，该螺杆的左部与所述滑块（11）右部固定，并在滑块（11）与所述弹簧压板（10）之间的螺杆（14）上套装有一根大弹簧（15）；所述螺杆（14）右端穿过弹簧压板（10）上的过孔后，套装有一个锁紧螺母（16）。

本实用新型通过所述定位块（4）上的V型定位槽对凸轮轴的凸轮进行双面定位，这样就能保证定位精度，且套装凸轮轴的芯轴部分可以左右移动，从而便于套装凸轮轴，进而很好地克服了传统结构的缺陷，且本工装的结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

为了便于连接，所述钻模板（9）的左部通过一根竖直设置的螺钉（17）与安装块（2）固定。

作为优选，所述螺杆（14）的左部通过螺纹连接与滑块（11）右部固定。

有益效果：本实用新型通过所述定位块（4）上的V型定位槽对凸轮轴的凸轮进行双面定位，这样就能保证定位精度，且套装凸轮轴的芯轴部分可以左右移动，从而便于套装凸轮轴，进而很好地克服了传统结构的缺陷，且本工装的结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种凸轮轴钻销孔装置，主要由底板1、安装块2、定位螺钉3、定位块4、压簧5、压板6、钻模板9、弹簧压板10、滑块11、芯轴底座12、芯轴13、螺杆14、大弹簧15、锁紧螺母16和螺钉17构成。其中，所述底板1顶面的左部固设有一个安装块2，在安装块2中部的水平孔中装有一根定位螺钉3，该定位螺钉3的头部超过安装块2右端面。所述安装块2上部的水平安装孔中装有一块定位块4，该定位块4与安装块2滑动配合，且定位块4的右端部超出安装块2右端面，且定位块4右端部开有一个上下贯通的V型定位槽。

所述定位块4的左端面与一根压簧5右端固定，该压簧5的左端与压板6的右板面固定，且压板6的右板面同时与所述安装块2的左端面固定。所述钻模板9呈水平设置，该钻模板9的左部通过一根竖直设置的螺钉17与所述安装块2顶面固定，而钻模板9的右部悬空，该悬空端上的钻头过孔位于所述定位块4上的V型定位槽正上方；

如图1所示，所述底板1顶面的右部设有一块弹簧压板10，在弹簧压板10与所述安装块2之间一个滑块11，该滑块11与底板1的顶面滑动配合。并且，所述滑块11上固设有一个芯轴底座12，在芯轴底座12的顶部竖直设有一根芯轴13，该芯轴13的顶面低于所述钻模板9底面。