[实用新型]一种凸轮轴钻销孔装夹工装

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，具体地说，尤其涉及一种凸轮轴钻销孔装夹工装。

背景技术

凸轮轴是一种运用广泛的机械部件，该凸轮轴的凸轮上开有定位销孔。目前，一般先通过一个钻销孔工装对凸轮轴定位，再通过钻头钻孔。钻销孔工装采用单面定位的方式对凸轮轴的凸轮定位，且套装凸轮轴的定位芯轴部分固定不动。

现有钻销孔工装的缺陷如下：1、由于采用单面定位的方式定位，而凸轮的毛坯精度较差，这样就不能保证定位精度，从而无法保证销孔相对于凸轮轴中心孔的角度要求；

2、由于定位芯轴部分固定不动，这样就不便于套装凸轮轴，从而导致装夹效率低下，为此急需解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种定位精度高、使用方便的凸轮轴钻销孔装夹工装。

本实用新型的技术方案如下：一种凸轮轴钻销孔装夹工装，其特征在于：包括底板（1）、钻模板（9）和芯轴（12），其中底板（1）顶面的左部固设有一个安装块（2），在安装块中部的水平孔中装有一根定位螺钉（3），该定位螺钉的头部超过安装块（2）右端面；所述安装块（2）上部的水平安装孔中装有一块定位块（4），该定位块与安装块（2）滑动配合，且定位块（4）的右端部超出安装块（2）右端面，且定位块（4）右端部开有一个上下贯通的V型定位槽；所述定位块（4）的左端面与压簧（5）的右端固定，该压簧的左端与压板（6）的右板面固定，且压板（6）的右板面同时与所述安装块（2）的左端面固定；所述钻模板（9）呈水平设置，该钻模板的左部与所述安装块（2）顶面固定，而钻模板（9）的右部悬空，该悬空端上的钻头过孔位于所述定位块（4）上的V型定位槽正上方；

所述安装块（2）右边设有一个滑块（10），该滑块底部的燕尾部分卡入所述底板（1）顶面的燕尾槽中，且滑块（10）可以左右滑移；所述滑块（10）上固设有一个芯轴底座（11），在芯轴底座顶部竖直设有一根所述芯轴（12），该芯轴的顶面低于所述钻模板（9）底面。

本实用新型通过所述定位块（4）上的V型定位槽对凸轮轴的凸轮进行双面定位，这样就能保证定位精度，且套装凸轮轴的芯轴部分可以左右移动，从而便于套装凸轮轴，进而很好地克服了传统结构的缺陷，且本工装的结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

为了便于连接，所述钻模板（9）的左部通过一根竖直设置的螺钉（13）与安装块（2）固定。

有益效果：本实用新型通过所述定位块（4）上的V型定位槽对凸轮轴的凸轮进行双面定位，这样就能保证定位精度，且套装凸轮轴的芯轴部分可以左右移动，从而便于套装凸轮轴，进而很好地克服了传统结构的缺陷，且本工装的结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种凸轮轴钻销孔装夹工装，主要由底板1、安装块2、定位螺钉3、定位块4、压簧5、压板6、钻模板9和滑块10等构成。其中，所述底板1顶面的左部固设有一个安装块2，在安装块2中部的水平孔中装有一根定位螺钉3，该定位螺钉3的头部超过安装块2右端面。所述安装块2上部的水平安装孔中装有一块定位块4，该定位块4与安装块2滑动配合，且定位块4的右端部超出安装块2右端面，且定位块4右端部开有一个上下贯通的V型定位槽。

所述定位块4的左端面与压簧5的右端固定，该压簧5的左端与压板6的右板面固定，且压板6的右板面同时与所述安装块2的左端面固定。所述钻模板9呈水平设置，该钻模板9的左部通过一根竖直设置的螺钉13与所述安装块2顶面固定，而钻模板9的右部悬空，该悬空端上的钻头过孔位于所述定位块4上的V型定位槽正上方。

如图1所示，所述安装块2右边设有一个滑块10，该滑块10底部的燕尾部分卡入所述底板1顶面的燕尾槽中，且滑块10可以左右滑移。所述滑块10上固设有一个芯轴底座11，在芯轴底座11的顶部竖直设有一根所述芯轴12，该芯轴12的顶面低于所述钻模板9底面。

本实用新型的工作原理如下：

钻孔前，先向右拉动滑块10，从而使所述芯轴12移动到钻模板9的右边，此时将凸轮轴（即工件G）套装在芯轴12的上部，然后向左推动滑块10，且所述定位螺钉3对滑块10定位，从而保证凸轮上所钻销孔到凸轮轴中心孔的中心距；并且，所述凸轮轴的凸轮卡入所述定位块4右端部的V型定位槽中，从而由该V型定位槽双面定位，进而保证凸轮上所钻销孔的角度要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。