[实用新型]一种柔性焊钳挂臂

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车技术领域，涉及一种焊接工具，特别是一种柔性焊钳挂臂。

背景技术

悬挂式点焊机简称悬挂焊机，是电阻焊点焊的一种。悬挂式点焊机的焊钳悬挂不方便，导致焊接试制车间内的焊钳悬挂不统一，影响美观，并且存在安全隐患。

现有技术中，焊钳可通过绑带连接在控制箱上或者悬挂在独立的支架上，例如，中国专利【专利号ZL200820071466.0；授权公告号CN201157953Y】公开了一种点焊机焊钳的平衡装置，是由平衡器、支架、点焊机构成，支架固定在点焊机上，平衡器吊挂在支架上，平衡器由拉线吊挂点焊机的焊钳，平衡器的拉力与焊钳的重量相对应，能够使焊钳停留在任意高度，焊钳导线通过拉线吊挂在支架上，使焊钳导线处于悬空状态，避免焊钳导线在地面上拖拉。上述的悬挂方式需要在点焊机上设置支架和平衡器，结构复杂，安装不方便；而直接将焊枪连接到电焊机上则可能导致通水副杆损坏，并且容易在通电的情况下造成焊钳臂与控制箱打火的情况。

还有人通过设置独立的支架用以悬挂焊钳，例如，中国【专利号ZL201220182519.2；授权公告号CN202517185U】公开的一种悬挂焊机焊钳的辅助支架，包括立柱，立柱的上部延伸两个纵向夹板，两个纵向夹板的中部设有让焊钳子持架伸入的凹槽，两个纵向夹板下部装有绝缘块与焊钳子持架下部相接触，两个纵向夹板上部装有锁紧螺丝，锁紧螺丝通过绝缘块与焊钳子持架上部相接触；立柱旁还可设置一脚踏开关与焊钳的手动开关相井接。上述的悬挂焊机焊钳的辅助支架占用的空间大，导致物流不流畅。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种柔性焊钳挂臂，本实用新型解决的技术问题是使焊钳的悬挂更方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种柔性焊钳挂臂，其特征在于，本柔性焊钳挂臂包括固定在车间立柱上的底座，所述的底座上铰接有至少一根支撑臂，所述的支撑臂能够在水平位置定位或者绕铰接处摆动到与车间立柱平行的位置，每个所述的支撑壁上均固连有至少一个绝缘挂臂环，所述的车间立柱上设置有在支撑臂与车间立柱平行时使支撑臂与车间立柱定位的定位结构。

本柔性焊钳挂臂设置在焊装车间，用于悬挂焊钳。本柔性焊钳挂臂的具体使用方式是：不使用时，支撑臂位于与车间立柱平行的位置，并通过定位结构与车间立柱定位；当需要悬挂焊钳时，松开定位结构，使支撑臂绕铰接处摆动到水平位置，将焊钳通过绝缘挂臂环悬挂在支撑臂上；使用完毕之后，将支撑臂重新定位到与车间立柱平行的位置。本柔性焊钳挂臂使用方便，焊钳悬挂整齐划一，使焊装车间内的环境得到了明显改善，并且节省了空间，使焊装车间内的物流更通畅。

在上述的柔性焊钳挂臂中，所述的支撑臂的数量为两个，所述的底座上具有开口朝上并且与支撑臂的形状对应的通槽，所述的支撑臂分别铰接在通槽的两端部，且当支撑臂摆动到水平位置时支撑臂的底面与通槽相抵靠。使用时，支撑臂沿着底座上的通槽向两侧展开，底座前方的空间较大，不影响工人行走和物流运输。

在上述的柔性焊钳挂臂中，所述的通槽与支撑臂抵靠处设有橡胶垫。缓冲支撑臂展开时与通槽的接触位置的撞击，提高柔性焊钳挂臂的耐用性。

作为另一种方案，在上述的柔性焊钳挂臂中，所述的支撑臂的数量为三个，所述的底座上具有三个相互垂直的导向槽，上述的导向槽开口朝上并与支撑臂的形状对应，所述的支撑臂分别铰接在对应的导向槽内，且当支撑臂摆动到水平位置时支撑臂的底面与导向槽相抵靠。使用时，支撑臂沿着底座上的导向槽向两侧和前方同时展开，使支撑臂能够悬挂更多的焊钳；根据使用需要还可以布置三个以上的支撑臂，空间的利用率高，适用于焊装设备密集的场合以及对焊钳的集中存放。

在上述的柔性焊钳挂臂中，所述的导向槽与支撑臂抵靠处设有橡胶垫。缓冲支撑臂展开时与导向槽的接触位置的撞击，提高柔性焊钳挂臂的耐用性。

作为优选，在上述的柔性焊钳挂臂中，每个所述的支撑壁上的绝缘挂臂环的数量为两个。焊钳的放置密度适中，便于使用时焊钳的取放。

在上述的柔性焊钳挂臂中，所述的定位结构包括固定在车间立柱上的磁铁，所述的支撑臂采用金属材料制成或者所述的支撑臂上与磁铁位置对应处固定有金属片。结构简单，适用于对普通厂房的改造，成本较低。

作为另一种方案，在上述的柔性焊钳挂臂中，所述的定位结构包括铰接在车间立柱上的定位卡箍，上述的卡箍具有能够容纳支撑臂的凹口，上述的卡箍与车间立柱通过卡扣定位。对支撑臂定位可靠，支撑臂不易受到振动或者外力的作用而丧失定位作用。