[实用新型]一种双反击锤式破碎机的过铁保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体地说是一种双反击锤式破碎机的过铁保护装置。

背景技术

目前，反击锤式破碎机，反击壁的调节都是采用机械方式，不具有过铁保护和释放的功能，一旦铁块等硬度较大的难破碎物进入破碎腔，将很难迅速排出，对锤头、锤柄、衬板等零部件造成很大损伤，需要停机，对大量已损坏的零部件进行更换，造成很大损失。有的厂家增加了弹簧结构，虽然具有一定的压缩、补偿的作用，但是，破碎机工作时，排矿口无法调节，不能达到释放难破碎物的效果。因此反击式锤式破碎机常需要在之前设置除铁装置，去除物料中的铁块等硬度较大的难破碎物。此方法的缺点是，如果破碎腔内部出现零件松脱现象，掉落的零件即成为难破碎物，将会对设备内部其他零部件造成严重的损伤，而这是前置的除铁器无法去除的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双反击锤式破碎机的过铁保护装置。

本实用新型的技术方案是：双反击锤式破碎机的过铁保护装置是锤式破碎机侧箱体上固定有液压缸和蓄能器，液压缸的活塞杆与调节螺杆之间设置有连接座，液压缸的另一端与蓄能器和转臂连接在一起，转臂固定在转轴上，转轴插入锤式破碎机侧箱体内；调节螺杆固定在铰接支座上；液压缸的活塞杆固定端还设置有液压缸进油管路，蓄能器的下端连接有阀块，阀块下端固定有输能管路，输能管路的另一端固定在液压缸上。

本实用新型的有益效果是反击式锤式破碎机过铁保护装置实现了难破碎物的通过保护及自动释放功能。大大提高了设备的安全性，保证了生产线可靠、高效的运行，同时也提高了破碎腔内部，锤头、衬板等零部件的使用寿命；难破碎物排出后，设备排矿口可以自动恢复，无需停机，无需停止给料，保护设备的同时也保证了设备生产效率，破碎比大、出料粒度细、破碎效率高等优势；本实用新型还具有控制度高，成本低廉、稳定可靠，实用性较强等特点。

附图说明

图1是本实用新型的装配示意简图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的电路装配图。

下面将结合附图通过实例对发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。

具体实施方式

实施例1

参见图1~2，调节螺杆1与活塞杆4之间设置有连接座3，调节螺杆固定在铰接支座2上，活塞杆固定在液压缸5一端，液压缸的另一端连接有蓄能器7和转臂8，转臂固定在转轴9上，转轴固定在锤式破碎机侧箱体10上，锤式破碎机侧箱体上还固定有液压缸，液压缸的活塞杆固定端还设置有液压缸进油管路6；蓄能器固定在锤式破碎机侧箱体上，蓄能器的下端连接有阀块13，阀块下端固定有输能管路14，输能管路的另一端固定在液压缸上。

参见图1~3，难破碎物的保护及释放的实现过程如下：

1.开机前，启动液压泵，电磁铁YA3吸合，换向阀右位工作，液压油进入油缸，活塞达到极限位置，压力开始升高，当达到规定的压力值时，电磁铁YA3断开，换向阀中位工作，液压泵停止，设备正常工作所需液压缸压力由蓄能器提供。

2.旋转调节螺杆，使液压缸整体向下运动，并通过转臂、转轴等相关件推动反击壁向回转部靠近，当达到要求的排矿口尺寸时，将调节螺杆锁死。破碎机可正常工作。

3.当难破碎物进入破碎腔内时，液压缸压力变大，油液进入蓄能器，排矿口增加，排除难破碎物后液压缸复位，当压力超过标定压力时，由压力继电器输出信号给控制系统，液压泵启动，电磁铁YA1吸合，换向阀(一)右位工作，电磁铁YA2吸合，换向阀(二)左位工作，活塞向右运动，从而带动反击壁远离转子部，排矿口增大，使难破碎物快速排出破碎腔。此时，可通过PLC编程设置反击壁在远离转子部时停留一定时间，保证难破碎物能够有时间排出破碎腔。也可以通过其他手段检测到难破碎物已排出，并给控制系统发出反馈信号，以便进行下一步动作。

4.当难破碎物快速排出破碎腔后，电磁铁YA1断开，换向阀(一)左位工作，电磁铁YA2断开，电磁铁YA3吸合，换向阀(二)右位工作，液压缸伸出，使反击壁回到原来位置，排矿口恢复正常工作尺寸。反击壁归位的速度通过中节流阀进行调节。