[实用新型]一种穿丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将钢丝穿入套管的装置。

背景技术

在实际生产中，需要将钢丝穿入到套管中，而且还需要手动加注油脂。钢丝的规格有长有短，如果是短的钢丝，人手工穿起来会方便很多，如果钢丝长度超过一米五，人工穿的工作效率会大大降低，无法满足产量的要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种提高生产效率，自动化的穿钢丝装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种穿丝装置，包括穿线机构和注油机构两个部分，穿线机构包括两个轮子、气缸、马达、竖直挡板、传感器和套管固定基座，所述的两个轮子的轴位于同一竖直方向，第一轮子与基架固定连接，第二轮子的轴与气缸连接，第一轮子、第二轮子与马达连接，套管固定基座固定到基架上，第一轮子、套管固定基座和竖直挡板位于同一直线上，传感器固定于所述直线正下方的基架上，竖直挡板固定在基架上，传感器与开关按钮电连接；

注油机构包括注油瓶、导油管和储油瓶，注油瓶的滴嘴位于两个轮子前方，滴嘴与第一轮子、套管固定基座位于同一直线上，导油管接口位于基架上的滴嘴正下方，导油管与储油瓶连接。

作为上述方案的进一步优化，所述的第一轮子和第二轮子规格一致，转速相同，使得钢丝在拉动过程中速度稳定，产品质量更稳定。

本实用新型的有益效果主要表现为：穿丝速度比人工更快，滴入的油脂定量，不会浪费，生产效率显著提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中1是第二轮子，2是第一轮子，3是传感器，4是基架，5是气缸，6是马达，7是注油瓶，8是导油管，9是储油瓶，10是竖直挡板，11是套管固定基座。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的具体描述。

如图1所示，一种穿丝装置，包括穿线机构和注油机构两个部分，穿线机构包括两个轮子、气缸5、马达6、竖直挡板10、传感器3和套管固定基座11，所述的两个轮子的轴位于同一竖直方向，第一轮子2与基架4固定连接，第二轮子1的轴与气缸5连接，第一轮子2、第二轮子1与马达6连接，套管固定基座11固定到基架4上，第一轮子2、套管固定基座11和竖直挡板10位于同一直线上，传感器3固定于所述直线正下方的基架4上，竖直挡板10固定在基架4上，传感器3与开关按钮电连接，所述的第一轮子2和第二轮子1规格一致，转速相同；

注油机构包括注油瓶7、导油管8和储油瓶9，注油瓶7的滴嘴位于两个轮子前方，滴嘴与第一轮子2、套管固定基座11位于同一直线上，导油管8接口位于基架4上的滴嘴正下方，导油管8与储油瓶9连接。

穿丝机构主要是由马达6和气缸5作为驱动力，气缸5带动第二轮子1下压钢丝产生摩擦力，产生摩擦力后由马达6带动两个轮子将钢丝送入到套管内部，传感器3检测到钢丝后，启动按钮随即关闭，则停止穿线。注油机构采用从上向下滴入的方式，在钢丝进入套管的之前将油脂涂到钢丝上，下面的导油管8回收滴下的油脂。

在实际应用时，手工将钢丝预穿到套管内部放到套管固定基座11上，按下开关按钮，气缸5带动第二轮子1下压，马达6带动两个轮子转动，将钢丝向后拉动，钢丝运动到传感器3下方，传感器3检测到钢丝到位后，开关按钮关闭，机器停止工作。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。