[实用新型]高压辊磨机侧挡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿机械，具体说是一种高压辊磨机侧挡结构。

背景技术

高压辊磨机的侧挡板是辊磨机磨损较快的部件，特别是在破碎腔的破碎作用线的区域，也就是挤压压力较高的区域，对应的侧挡板磨损更快，有些现场甚至半个月左右就要进行修复或者更换，设备维护非常频繁。为了提高侧挡板的使用寿命，各制造企业也做了很多尝试，目前常用的侧挡板的结构有：一、在侧挡板的内侧堆焊耐磨层，这种做法寿命虽然有所提高，但是在铁矿等物料较硬的工况使用时间仍然较短，而且磨损后需要重新补焊，检修时间长，多次补焊后，侧挡板精度降低影响使用。二、在侧挡板的内壁通过螺栓把合耐磨衬板，磨损后更换耐磨衬板。这种做法的缺点是，耐磨衬板的磨损程度不同（高压区磨损快，其他区域磨损慢），出现磨损快的衬板就需要停机更换，并没有减少检修的次数。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压辊磨机侧挡结构，解决了现有高压辊磨机侧挡的更换频率高、检修时间长、多次补焊后降低侧挡板精度等问题。其结构设计巧妙，具有结构简单、稳定性高及成本低的特点。

本实用新型的目的是这样实现的：该高压辊磨机侧挡结构包括侧板、设置在侧板内侧的与高压辊磨机破碎腔相对应的耐磨衬板，其特征在于：所述耐磨衬板包括竖直方向上间隔设置的上衬板和下衬板，下衬板的底边和侧板的底边重合，间隔内设有水平设置的竖直等间距排布的若干隔板；侧板外侧设有与上衬板和下衬板之间间隔处向对应的磁体；侧板和上衬板的下部、下衬板的上部左右对称设有弧形结构，侧板的左右弧形结构下部设有延长部，侧板、上衬板、下衬板的弧形结构的直径相同，上衬板、下衬板的弧形结构同心设置。

本实用新型具有的优点及积极的技术效果是：侧板由钢板组焊成，在侧板内侧设有与高压辊磨机破碎腔对应的、与物料接触的、部分把合的耐磨衬板。在破碎高压区(破碎作用线以下的范围)，也就是侧挡板磨损较快的部位，耐磨衬板包括竖直方向上间隔设置的上衬板和下衬板，耐磨衬板在磨损较快的高压区断开。侧板外侧设有与上衬板和下衬板之间间隔处向对应的磁体，利用磁体吸附磁性物料。间隔内设有水平设置的竖直等间距排布的若干隔板，使磁性物料吸附更牢固。形成保护料层，达到“以料磨料”的效果，延长了高压区侧挡板衬板的寿命，从而提高侧挡结构整体的寿命，减少检修次数，提高经济效益。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的外观结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的后视结构示意图；

图4是图3沿A-A线的剖视结构示意图。

附图标记说明：1侧板、2上衬板、3隔板、4下衬板、5磁体、6保护料层。

具体实施方式

 根据图1~4详细说明本实用新型的具体结构。该高压辊磨机侧挡结构包括钢板组焊成的侧板1、设置在侧板内侧的与高压辊磨机破碎腔相对应的耐磨衬板等部分。其中，耐磨衬板包括竖直方向上间隔设置的上衬板2和下衬板4，下衬板4的底边和侧板1的底边重合，间隔内设有水平设置的竖直等间距排布的若干隔板3。侧板1外侧设有与上衬板2和下衬板4之间间隔处向对应的磁体5。侧板1和上衬板2的下部、下衬板4的上部左右对称设有弧形结构，侧板1的左右弧形结构下部设有延长部，侧板1、上衬板2、下衬板4的弧形结构的直径相同，上衬板2、下衬板4的弧形结构同心设置。耐磨衬板在高压区断开，通过外侧的磁体吸附辊压过程中的细碎磁性物料，形成保护料层6，代替耐磨衬板，达到“以料磨料”的目的。另外，为了耐磨衬板断开的空间能够存住料，更好的形成保护料层6，先利用物料的安息角存住一部分料，在此基础上再通过磁性吸附和挤压等作用，形成稳定的保护料层6，从而实现对高压区侧挡板的料层保护。