[实用新型]一种锌合金方扣无合模线模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，具体是指一种锌合金方扣无合模线模具结构。

背景技术

现有的锌合金方扣的模具结构一般有两种：一是有分型面的模具结构；二是无分型面模具结构。有分型面的模具结构，生产的产品在后段生产过程中容易造成尺寸超差，合模线位置容易有夹口，攻牙后产品的扭力达不到客人的要求，产品不良率高。无分型面产品具有外观漂亮，模具便于加工，攻牙效率高等优势。现有无分型面模具结构的模线夹口易损坏，造价高，产品不良率相对高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效降低产品的不良率、造价低、模线夹口可靠耐用的锌合金方扣无合模线模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种锌合金方扣无合模线模具结构，它包括上模、下模、上托板、下托板，上模的一面与上托板连接固定，上模的另一面的两侧形成斜导柱，下托板通过螺丝与下模连接固定，所述的上模中安装有前模仁和唧嘴，下模上安装有后模仁，在后模仁的两侧设有滑块，滑块设有若干个插入到后模仁的槽中的凸条，斜导柱的一端穿过滑块的通孔，在前模仁和后模仁之间设有整模，整模包括两侧对称的模型槽，所述的模型槽与后模仁的槽位相对。

所述下模的底端与若干回针的一端连接，回针的另一端与回针板连接，回针板的底部安装有回针底板。

螺丝穿过方铁后与下模连接。

本实用新型锌合金方扣无合模线模具结构具有以下有益效果：

1、解决了方扣的尺寸超差，合模线位置夹口，扭力达不到等问题，

节省了成本，同时也使产品变得更美观；

2、采用无分型面生产使每天生产出来的产品数量增加，产品能够满

足全自动攻牙的要求。从而提高了生产效率和产品的良率。

附图说明：

图1是本实用新型锌合金方扣无合模线模具结构的立体结构示意图。 

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述。

如图1所示，一种锌合金方扣无合模线模具结构，它一种锌合金方扣无合模线模具结构，包括上模12、下模21、上托板11、下托板28，上模12的一面与上托板11连接固定，上模12的另一面的两侧形成斜导柱14，下托板28通过螺丝27与下模21连接固定，所述的上模12中安装有前模仁13和唧嘴2，下模21上安装有后模仁4，在后模仁4的两侧设有滑块3，滑块3设有若干个插入到后模仁4的槽中的凸条，斜导柱的一端14穿过滑块3的通孔，在前模仁13和后模仁4之间设有整模1，整模1包括两侧对称的模型槽，所述的模型槽与后模仁4的槽位相对。所述下模21的底端与若干回针23的一端连接，回针23的另一端与回针板25连接，回针板25的底部安装有回针底板26。螺丝27穿过方铁24后与下模21连接。

本实用新型无分型面模具全部零件采用磨床加工，料位也是采用磨床

直接加工到位，因为有分型线产品是采用EDM加工，而EDM加工需要CNC加工电极辅助完成，用电极加工出来的料位精度没有磨床那么容易控制，又增加了CNC加工的成本和电极的成本，并且多了一项省模的工艺。因为省模容易造成合模线位置圆角的现象，导致合模线处有夹口，从而导致产品的尺寸超差。

在产量上，同样大小的模具，无分型面比有分型面一模多出4到8穴，无分型面产品直接采用滚料的方法把产品从整模产品上分离出来，而有分型面产品只能采用冲料的方法来达到分离产品和料口的目的。无论从产量上和成本上，无分型面产品都比有分型面产品有很大的优势。

在外观上，由于有分型面产品是采用EDM加工，所以产品外表面有合模线和圆角，而无分型面产品因为采用纯磨床加工，产品外表面无任何痕迹。有棱有角的，让人看了有赏心悦目的感觉。

无分型面模具生产出来的产品可以采用全自动攻牙机攻牙，节约了人力成本，由于传统攻牙机无法控制到100%OK，有偏牙，胀牙等现象，而全自动攻牙可以解决这些问题，所以无分型面产品解决上述所有问题的关键所在。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域技术人员根据本实用新型的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本实用新型的保护范围之内。